Name: 500-1500 mm çelik boru çapı 30-100 mm yalıtım kalınlığı PE sarma önceden yalıtımlı boru üretim hattı poliüretan püskürtme köpüğü önceden yalıtımlı çelik boru makinesi
Brand: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Price: 1507500.00 USD
Availability: InStock

Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi

Özellikleri

Teknik Özellikler

Çelik Boru Çapı: 500-1500mm

Yalıtım Kalınlığı: 30-100mm

Dış Boru Çapı: 580-1738 mm

Dış Katman Kalınlığı: 5,6-12,5 mm

Ortam Sıcaklığı: ≤120°C (en yüksek <140°C)

Orta Basınç: ≤2,5 MPa

Vurgulamak:

500-1500 mm ön yalıtımlı boru üretim hattı

30-100 mm yalıtım önceden yalıtımlı boru üretim hattı

Sürekli PU püskürtme önceden yalıtılmış boru üretim hattı

Temel bilgiler

Menşe yeri: Çin

Marka adı: huashida

Sertifika: CE, ISO9001:2008, QS, GMP

Ödeme & teslimat koşulları

Ambalaj bilgileri: Standart paketleme

Teslim süresi: 90 gün

Ödeme koşulları: L/C,T/T,Western Union

Yetenek temini: Yılda 100 set

Fotoğraf Galerisi

500-1500 mm çelik boru çapı 30-100 mm yalıtım kalınlığı PE sarma önceden yalıtımlı boru üretim hattı poliüretan püskürtme köpüğü önceden yalıtımlı çelik boru makinesi

Ürün Açıklaması

PU Spreyleme ve Sarma Ön Yalıtımlı Boru Üretim Hattı, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. tarafından bağımsız olarak geliştirilmiş ve üretilmiştir. Komple hat, üç ana sistemi entegre eder: dış boru kumlama ve pas giderme, poliüretan (PU) köpük püskürtme ve PE polietilen sarma.

Birden fazla ulusal patente ve gelişmiş entegre üretim teknolojisine sahip olan ekipman, üçüncü taraf bir teknik değerlendirmede 5. Seviyeye ulaşarak yerel olarak önde gelen bir teknik standardı temsil etmektedir. Ayrıca Shandong Eyaleti'nin Birinci (Set) Teknik Ekipmanı olarak tanınmıştır.

Çin'in bu tür ekipmanlardaki önde gelen ihracatçılarından biri olarak Huashida, büyük çaplı ön yalıtımlı borular için güvenilir üretim çözümleri sunmaktadır. Üretim süreci %98'in üzerinde PU köpüklenme oranı, %95'in üzerinde kapalı hücre oranı ve 0,5 kg/m²'nin altında su emme oranı elde eder. Entegre şekillendirme süreci, mükemmel yalıtım performansı, yapısal stabilite ve ürün güvenilirliği sağlar.

Belediye ısıtma, petrol ve gaz taşımacılığı ve petrokimya uygulamalarında, teknoloji geleneksel süreçlere kıyasla yaşam döngüsü maliyetlerini yaklaşık %30 oranında azaltabilir.

Üretim Hattı Süreç Aşamaları

Bölüm 1 — Boru Pas Giderme

Bölüm 2 — Sürekli Kaplama Hattı

Bölüm 3 — Aralıklı Spreyleme

Altı Temel Avantaj

01. Çevre Dostu Toz Giderme

Otomatik kilitleme kontrollü akıllı kumlama.
Enerji tasarrufu için değişken frekanslı kumlama motorları.
Boru çapına göre otomatik kum hacmi ayarı.
Kum temizleme ve geri dönüşüm için hava yıkama sistemi.
Çevre koruma gereksinimlerini karşılayan üç aşamalı toz toplama sistemi.
Pin tipi ayar mekanizması ile hızlı spesifikasyon değişikliği.

02. Büyük Çaplı Boruların Sürekli Üretimi

Yüksek yüklü spiral taşıma sistemi.
Sürekli PU püskürtme ve PE sarma işlemleri.
Büyük çaplı ön yalıtımlı borular için uygundur.
Kararlı, verimli ve enerji tasarruflu çalışma.
Ek boru transfer ekipmanı ihtiyacını azaltır.

03. Tam Otomatik Üretim

Otomatik boru yükleme ve boşaltma.
Otomatik boru takibi ve hızlandırma.
Doğru boru konumlandırma için çoklu sensörler.
Otomatik ayırma ve boşaltma onayı.
Geliştirilmiş üretim verimliliği ve azaltılmış manuel operasyon.

04. Malzeme Tasarrufu ile Sürekli Spreyleme

Yüksek hızlı çevrimiçi poliüretan püskürtme.
Kararlı orta frekanslı ısıtma gücü.
Azaltılmış sık başlat-durdur işlemleri.
Tekdüze sıcaklık ve daha düşük enerji tüketimi.
Tutarlı kaplama kalınlığı için boru uçlarının otomatik bağlantısı.
Azaltılmış hammadde israfı.

05. Yüksek Verimli PE Ekstrüzyon ve Sarma

Yüksek verimli, enerji tasarruflu ekstrüzyon sistemi.
Yoğun PE sarma için mekanik sıkıştırma.
Otomatik boru takibi ve uçtan uca bağlantı.
Boru belirlenen konuma ulaştığında otomatik kesme.
Korozyon önleyici katmanın üçlü kesim işlemi.
Otomatik boru ayırma ve boşaltma.

06. Otomatik ve Hassas Boru Ucu İşleme

Tek bir ünitede entegre edilmiş çoklu işleme süreçleri.
Otomatik boru ucu işleme.
Boru ucu boyutlarının ve açılarının hassas kontrolü.
Eğim ve kök yüzeyi boyutlarının doğru kontrolü.
Geliştirilmiş boru bağlantı kalitesi ve işleme tutarlılığı.

Üretim Aralığı ve Boru Boyutları

Çelik Boru Çapı (mm)	Yalıtım Kalınlığı (mm)	Dış Ceket Çapı (mm)	Min. Ceket Et Kalınlığı (mm)
500	30–60	580–640	5.6
630	30–60	710–772	6.6
710	30–60	790–850	7.2
800	30–60	885–950	7.9
900	30–60	980–1054	8.7
1000	30–60	1090–1155	9.4
1100	30–60	1190–1250	10.2
1200	40–100	1316–1436	11.0
1400	50–100	1538–1638	12.5
1500	50–100	1638–1738	12.5

Şirket Profili

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. 2003 yılında kurulmuştur. 20 yılı aşkın süredir Huashida, plastik poliüretan yalıtım boru üretim hatları, 3PE korozyon önleyici boru üretim hatları, büyük çaplı yer altı boru üretim hatları ve plastik boru bağlantı parçalarına odaklanmıştır. Şirket, araştırma ve geliştirmeye büyük önem vermekte, Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi, Qingdao Teknoloji Üniversitesi ve diğer bilimsel araştırma kurumlarıyla yakın işbirliği yapmaktadır. Yurtiçi ve yurtdışından ileri teknolojileri benimseyerek Huashida, Çin'de sektördeki ilk üç üretici arasında yer almaktadır. Huashida makineleri Suudi Arabistan, Kazakistan, Özbekistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Türkiye, Rusya ve diğer pazarlarda büyük beğeni toplamıştır.