Huashida Sert poliüretan sprey polietilen sarma prefabrik doğrudan gömülü yalıtım borusu, çelik işçi borusu, sprey poliüretan sert köpük yalıtım katmanı ve sarma polietilen dış koruyucu borudan oluşur.
Hat, sürekli sprey üretim sürecini benimser. Yüksek derecede otomasyon, hızlı üretim verimliliği, hammadde tasarrufu, artan köpüklenme ve kapalı hücre oranı, azaltılmış su emme oranı ve üçü bir arada kalıplama özelliklerine sahiptir, bu da performansını daha güvenilir hale getirir. Düşük karbonlu ve çevre dostu ürünler yüksek ekonomik ve sosyal faydalar sağlar.
Üretim hattı üç ana bölümden oluşmaktadır:
Çelik Boru Kumlama Makinesi
Poliüretan Sprey Üretim Hattı
PE Dış Ceket Sarma Üretim Hattı
Üretim adımları:
1. Çelik boru yüzeyini pasından arındırın
2. poliüretan spreyi için çelik boruyu önceden ısıtın
3. Çelik boru dış yüzeyine poliüretanı eşit şekilde püskürtün
4. PU köpüğün etrafına erimiş HDPE şeridi sarın
5. Su spreyi soğutma
6. Boru uçlarını kesin
Üretim hattı parametresi:
1.Çelik boru aralığı: 206mm-1820mm
2.İşleme kapasitesi:≤250m2/saat
3. Temizlik sınıfı: Sa2.5
4.Kullanılan malzeme: ISO (izosiyanat), POLY (önceden karıştırılmış polieter polioller), PE
5.Ana ekipman: Kumlama ve pas giderme üretim hattı, Poliüretan sprey üretim hattı, PE sarma üretim hattı.
Ekipman Göster:![]()
Teknik parametreler
| Çelik Boru Çapı (mm) | Yalıtım Kalınlığı (mm) | Dış Ceket Çapı (mm) | Minimum Dış Ceket Duvar Kalınlığı (mm) |
|---|---|---|---|
| 500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
| 630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
| 710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
| 800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
| 900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
| 1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
| 1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
| 1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
| 1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
| 1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |
![]()