Kazık ve Yapısal Çelik Boru 3LPE Kaplama Hattı DN406-1420 mm
Genel Bakış
Kazık ve yapısal boru, hat borusundan farklı bir nedenle kaplanır ve bu da makineyi değiştirir. Kimse kazıkta iç pürüzlülük veya hidrolik performansla ilgilenmez. Önemli olan, kaplamanın kaldırılmaya, istiflenmeye, sürülmeye dayanıp dayanamayacağı ve deniz işlerinde sıçrama bölgesine dayanıp dayanamayacağıdır. Bunun iki sonucu vardır. Birincisi, kaplama kalınlığı genellikle bir boru hattı kaplamasından daha kalındır ve gömülü bölüm, batık bölüm ve sıçrama bölgesi farklı şekilde maruz kaldığı için spesifikasyon genellikle borunun uzunluğu boyunca değişir. İkincisi, borunun kendisi uzundur, yaygın olarak 12 ila 40 m'dir ve genellikle kalın duvarlıdır, bu nedenle hatın zorlu kısmı kaplama istasyonu yerine taşıma sistemidir. Birden fazla tahrikli istasyonun aynı hızda çalışması gerekir, aksi takdirde boru eğilir ve kaplama düzensiz olur. Makineye girip çıkma da önemlidir: uzun vinci olmayan bir saha, uç kaldırma yerine yan yükleme transferi gerektirir. Bu konfigürasyon, bu gerçekler etrafında düzenlenmiştir, kaplama kalınlığı ve uzunluk boyunca spesifikasyon bölümü ayrı tarifler olarak tutulur.
Anahtar Konfigürasyon
600 m2/saat hızla çalışan iki adet 75 kW tekerlekli kumlama odası, üç aşamalı toz toplama sistemine aşındırıcı geri dönüşümü, sahanın çalıştıracağı en uzun boruya göre boyutlandırılmış oda uzunluğu. Kumlama sonrası profil ölçümü, parti başına değil, boru başına kaydedilir. Ortak bir tahrik referansı aracılığıyla senkronize edilmiş birden fazla tahrikli istasyona sahip uzun boru konveyörü, yumuşak yüzeyli makaralar ve borunun yürümesine izin vermek yerine hattı durduran eğim algılama. 750 ila 1000 kW bandında sıvı soğutmalı güç ünitesi ve yüzey sıcaklığı ölçümü ile indüksiyonlu ısıtıcı. Özel yapışkan kafası ve 1000 mm T-kalıbı ile çift ekstrüder, 38CrMoAlA nitrürlü 0,4 ila 0,7 mm HV 740 üzeri vidalı ve namlulu. Yedekli pozisyonlara ve kartuş kurtarmaya sahip tabanca dizisi. Kalın duvarlı borular için geri dönüşümlü su spreyi soğutma ve hava ön soğutma. Çap ve uzunluk boyunca spesifikasyon bölümü başına tariflere sahip tanınmış marka PLC.
| Öğe |
Parametre |
| Model / Tip |
Kazık ve yapısal çelik boru için 3LPE Kaplama Hattı |
| Boru Çap Aralığı |
DN406-1420 mm (16 ila 56 inç) |
| Tipik Spesifikasyon |
gömülü ve sürülmüş hizmet için harici üç katmanlı polietilen veya ağır hizmet kaplaması |
| Boru Uzunluğu |
12-40 m, saha izin verdiği sürece tek uzunluklarda işlenir |
| Boru Duvar Kalınlığı |
8 ila 32 mm |
| Kaplama Kapasitesi |
500 m²/saat'e kadar |
| Tasarım Vurgusu |
akış performansı yerine mekanik hasar direnci |
| Yüzey Hazırlığı |
Sa 2.5 veya daha iyi, ISO 8501-1'e göre kumlama, profil ölçülmüş |
| Isıtma |
orta frekanslı indüksiyon, 750 kW ila 1000 kW sınıfı |
| Ekstrüder |
2 x 1.200 kg/saat, özel yapışkan kafası ve 1000 mm T-kalıbı ile |
| Kaplama Kalınlığı |
spesifikasyondaki aşınma ve sürüş hasarı toleransına göre ayarlanan kalınlık |
| Soğutma |
geri dönüşümlü su spreyi, kalın duvarlı borular için spreyin önünde hava soğutmalı |
| Konveyör |
çoklu tahrikli istasyonlara ve senkronize hıza sahip uzun boru taşıma |
| Taşıma |
uzun boru için yan yükleme transferi, sahanın uzun vinci olmadığında uç kaldırmadan kaçınma |
| Darbe Taşıma |
saha istifleme sırasında kaplanmış borunun korunması kapsamın bir parçası olarak ele alınır |
| PLC ve HMI |
Tanınmış marka, çapa göre tarif, kumlama profili dahil parti kayıtları |
| Vardiya Başına Operatör |
Otomatik besleyici/kurutucu |
| Saha Boş Yüksekliği |
Minimum 8 m |
| Garanti |
12 ay makine, 24 ay tahrik treni |
| Sertifikasyon |
ISO 9001, Shandong First-Set Teknik Ekipman ödülü |
Ana EkipmanListe ve spesifikasyon
| Hayır. |
İsim |
Spesifikasyon |
| A. Yüzey Temizleme EkipmanlarıAşındırıcı geri dönüşümlü üç aşamalı toz toplama sistemine sahip kumlama odası |
| Boruyu kaldırmak ve çevirmek için |
Çelik boru konveyörü |
Ayarlanabilir hız ve açı, PLC tarafından kontrol edilen boru yükleme ve boşaltma |
| 20 ila 30 gün boyunca 2 ila 3 mühendis tarafından yerinde denetim, çünkü uzun bir kazık hattının hizalanması ve devreye alınması kısa bir hattan daha uzun sürer. Eğitim, eğim kontrolü, profil ölçümü ve uzunluk boyunca spesifikasyon bölümüne odaklanır. Dokümantasyon İngilizce olarak verilir: yerleşim, temel, elektrik, PID ve kılavuzlar. Kritik yedek parçalar 72 saat içinde hava yoluyla, önerilen yedek parça listesi ise tahrikli istasyon makaralarını ve profil ölçüm sarf malzemelerini içerir, çünkü bunlar hattı durduran şeylerdir. Makine garantisi 12 ay, tahrik treni 24 ay. |
Kumlama makinesi |
|
| Deniz kazık işleri ikinci bir gereksinim ekler, çünkü aynı boru toprak, su ve sıçrama bölgesini görür ve kaplama spesifikasyonu genellikle kazık boyunca yükseltiye göre bölünür. |
3 |
Siklon toz toplayıcı |
| Püskürtme kalınlığı 80-800 μm |
4 |
|
| Otomatik besleyici/kurutucu |
5 |
|
| SJ-PE Ekstrüder |
6 |
PLC kontrol sistemi |
| Hattın otomatik kontrolü |
| Boruyu kaldırmak ve çevirmek için |
1 |
Spiral boru konveyörü |
| 20 ila 30 gün boyunca 2 ila 3 mühendis tarafından yerinde denetim, çünkü uzun bir kazık hattının hizalanması ve devreye alınması kısa bir hattan daha uzun sürer. Eğitim, eğim kontrolü, profil ölçümü ve uzunluk boyunca spesifikasyon bölümüne odaklanır. Dokümantasyon İngilizce olarak verilir: yerleşim, temel, elektrik, PID ve kılavuzlar. Kritik yedek parçalar 72 saat içinde hava yoluyla, önerilen yedek parça listesi ise tahrikli istasyon makaralarını ve profil ölçüm sarf malzemelerini içerir, çünkü bunlar hattı durduran şeylerdir. Makine garantisi 12 ay, tahrik treni 24 ay. |
2 |
|
| Deniz kazık işleri ikinci bir gereksinim ekler, çünkü aynı boru toprak, su ve sıçrama bölgesini görür ve kaplama spesifikasyonu genellikle kazık boyunca yükseltiye göre bölünür. |
750-1000 kW |
3Toz püskürtme cihazı |
| Püskürtme kalınlığı 80-800 μm |
4 |
|
| Otomatik besleyici/kurutucu |
5 |
|
| SJ-PE Ekstrüder |
6 |
|
| SJ-AD Ekstrüder |
Çevre Koruma Havalandırma ekipmanlarıYapışkan ekstrüder kalıbıYüksek kaliteli kalıp çeliği |
8 |
| PE levha ekstrüder kalıbı |
Yüksek kaliteli kalıp çeliği9Yapışkan/PE levha kaplama cihazı |
Silikon kaplamalı ve dahili soğutmalı pres makarası |
| 10 |
Çevre Koruma Havalandırma ekipmanları11 |
Soğutma Püskürtme ekipmanları |
| C. |
Platform Ekipmanları |
|
| 1 |
Çelik boru platformu |
|
| Yüksek kaliteD. Oluk Ekipmanları |
| Boruyu kaldırmak ve çevirmek için |
PE Pah Makinesi |
Çelik fırça diski, |
| 2Hidrolik Kaldırma ve Çevirme Makinesi |
| Boruyu kaldırmak ve çevirmek için |
3 |
Hidrolik Ekipman |
| 20 ila 30 gün boyunca 2 ila 3 mühendis tarafından yerinde denetim, çünkü uzun bir kazık hattının hizalanması ve devreye alınması kısa bir hattan daha uzun sürer. Eğitim, eğim kontrolü, profil ölçümü ve uzunluk boyunca spesifikasyon bölümüne odaklanır. Dokümantasyon İngilizce olarak verilir: yerleşim, temel, elektrik, PID ve kılavuzlar. Kritik yedek parçalar 72 saat içinde hava yoluyla, önerilen yedek parça listesi ise tahrikli istasyon makaralarını ve profil ölçüm sarf malzemelerini içerir, çünkü bunlar hattı durduran şeylerdir. Makine garantisi 12 ay, tahrik treni 24 ay. |
Bir kazık bir boru hattı değildir. Sürülür, sahada kaba işlenir ve kaplaması akış performansı yerine mekanik hasara karşı satın alınır. |
12 ila 40 m'lik kazık uzunlukları, çapından daha fazla makineyi değiştirir: taşıma, birden fazla tahrikli istasyon boyunca senkronize edilmelidir veya boru yana doğru yürür. |
| Deniz kazık işleri ikinci bir gereksinim ekler, çünkü aynı boru toprak, su ve sıçrama bölgesini görür ve kaplama spesifikasyonu genellikle kazık boyunca yükseltiye göre bölünür. |
Kalın duvarlı boru daha yavaş bir geçiş ve kontrollü bir soğutma gerektirir, bu nedenle bir kazık hattı genellikle aynı çaptaki bir boru hattından daha düşük derecelendirilir. |
|
Saha, kaplanmış boruyu kıskaçlar ve sapanlarla işlediği için, istifleme sırasındaki hasar gerçek bir kayıptır ve hat, kaplamayı makinenin sonunda tamamlanmış gibi ele almak yerine bu göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.
Detaylı Fotoğraflar
Korozyon önleyici kaplama işleme hattı şunları içerir:
-çelik boru taşıma sistemi
-İç ve dış kumlama sistemi
-toz toplama sistemi
-elektrostatik püskürtme sistemi
-PE kaplama sistemi
-su soğutma sistemi
-uç kesme sistemi
-hidrolik ve pnömatik sistem
-test sistemi
-elektronik kontrol sistemi
Teknolojik süreçler
Boru raftan kaldırılır ve ağır konveyör üzerinde merkezlenir, ardından tekerlek ünitelerinin geçiş hattının altına yerleştirildiği kumlama odasına ilerletilir ve aşındırıcıyı tam çevreye fırlatır. Aşındırıcı ayrılır ve geri döndürülür, toz üç aşamalı zincirden geçer ve boru muayeneye çıkar. İç temizlik ve uç maskeleme sonrasında, indüksiyon bobini duvarı kaplama penceresine getirir, epoksi tozu püskürtülür, yapışkan kafa kopolimer katmanını ekstrüde eder ve yan ekstrüder boru kendi tahriki üzerinde dönerken polietilen serer. Su spreyi soğutma, eklem kesme, uç pahlama ve tam çevre tatil taraması, boru hattan çıkarılmadan önce takip eder. Bu boyutta, soğutma suyu tüketimi ve 25 mm duvar boyunca sıcaklık gradyanı, operatörün en çok dikkat ettiği iki parametredir.
Ürün Parametreleri
1. Boru çapı: 406-1420 mm (20-48 İnç)
2. İşleme kapasitesi: ≥250 m²/saat (özelleştirilebilir)
3. Temizlik seviyesi: ≥Sa2.5
4. Üretim malzemeleri: epoksi tozu, yapışkan, polietilen
Kazık için harici kaplama genellikle ISO 21809-1 veya ondan türetilmiş projeye özel bir kaplama spesifikasyonu kapsamında, Çin iç işleri için GB/T 23257 ve Avrupalı bir müşteri tarafından belirtildiğinde DIN 30670 ile belirtilir. Yüzey hazırlığı, kaplanmış uzunluk boyunca ISO 8501-1'i takip eder. Deniz işleri sıklıkla sıçrama bölgesi boyunca ayrı bir aşınma ve darbe gereksinimi ekler ve spesifikasyon yükseltiye göre bölündüğünde, bölüm teklifte bir notun içine gömülmek yerine görünür olması için bölümleri ayrı ayrı alıntılarız.Uygulamalar
Deniz ve liman kazıkları; köprü ve viyadük temel kazıkları; agresif zeminde bina temel kazıkları; sac ve boru şeklinde istinat yapıları; aynı çap bandındaki açık deniz ceket bacakları ve destekleri; bağlama ve yanaşma yapıları; ıslak veya tuzlu zeminde kara yapısal tüp. Bu segmentteki alıcılar genellikle belirli bir kurulum yöntemi için kaplama yaparlar ve yöntem, ne kadar kaplanmamış uzunluk bırakılması gerektiğini ve kaplamanın ne kadar hasar toleransına ihtiyaç duyduğunu belirler. Maske pozisyonunu ve kaplama kalınlığını teklif etmeden önce kurulum yöntemini sorarız, çünkü bu iki rakam çaptan ziyade ondan kaynaklanır.Servis ve Destek20 ila 30 gün boyunca 2 ila 3 mühendis tarafından yerinde denetim, çünkü uzun bir kazık hattının hizalanması ve devreye alınması kısa bir hattan daha uzun sürer. Eğitim, eğim kontrolü, profil ölçümü ve uzunluk boyunca spesifikasyon bölümüne odaklanır. Dokümantasyon İngilizce olarak verilir: yerleşim, temel, elektrik, PID ve kılavuzlar. Kritik yedek parçalar 72 saat içinde hava yoluyla, önerilen yedek parça listesi ise tahrikli istasyon makaralarını ve profil ölçüm sarf malzemelerini içerir, çünkü bunlar hattı durduran şeylerdir. Makine garantisi 12 ay, tahrik treni 24 ay.Müşteri örnekleri
TeslimatSergi
Neden Qingdao Huashida'yı SeçmelisinizBu çap bandında üç katmanlı korozyon önleyici hatlar ve çok kalın duvarlı büyük çaplı kaplama ekipmanları dahil olmak üzere kalın duvarlı ve uzun ürünler için hatlar üretiyoruz ve kendi boru hattı şirketlerimiz bu tür ürünleri kaplamaktadır. Korozyon önleyici makinelerimiz Shandong Eyaleti First-Set Teknik Ekipman listesinde tanınmıştır ve bir kazık sahası için pratik sonuç, taşıma ve taşıma düzenlemelerinin gerçek bir sahada çalışan makinelerden ziyade sadece çizimde çalışan bir yerleşimden alınmasıdır.
---SSS---
S: Hat, 40 metrelik boruyu tek geçişte kaplayabilir mi?
C: Evet, sahanın kendi taşıma düzenlemesine bağlı olarak. Konveyör, birden fazla senkronize tahrikli istasyonla inşa edilmiştir ve kumlama odası uzunluğu, çalıştırmayı planladığınız en uzun boruya göre ayarlanır. Teklif vermeden önce taşıma yöntemini sorarız.
S: Hat, aynı çaptaki bir boru hattından neden daha yavaştır?
C: Çünkü duvar daha kalındır ve kaplama daha kalındır. Kalın bir duvarı ısıtmak daha uzun bir bekleme süresi gerektirir ve kalın bir kaplamanın söndürülmek yerine kontrollü bir hızda soğuması gerekir.
S: Kaplama spesifikasyonu boru uzunluğu boyunca değişebilir mi?
C: Evet. Gömülü, batık ve sıçrama bölgeleri farklı şekilde belirtildiğinde, hat, bölümün zamanlamaya göre değil, boru pozisyonuna göre uygulanması için bir pozisyona dayalı tarif dizisi tutar.
S: Saha taşıma sırasındaki hasar nasıl ele alınır?
C: Bırakma kaydı, kaplamanın tasarlandığı kaldırma ve istifleme yöntemini belirtir, çünkü kaplama makineden çıktığında bitmez; hasarsız monte edildiğinde biter.
S: Yüzey profili ölçülüyor mu?
C: Evet, kumlama sonrası ve parti başına değil, boru başına. Profil, yapışkanın tutunduğu yerdir ve aşındırıcı bozulduğunda kaybedilen ilk özelliktir, bu nedenle kaydedilir.
S: Bu hangi çap aralığını kapsıyor?
C: DN406 mm ila DN1420 mm, yani 16 inç ila 56 inç, 8 ila 32 mm duvar kalınlığı ile.
S: Kazık işlerinde genellikle hangi standartlar uygulanır?
C: ISO 21809-1 veya ondan türetilmiş bir proje kaplama spesifikasyonu, Çin iç işleri için GB/T 23257, Avrupalı bir müşteri tarafından belirtildiğinde DIN 30670. Deniz işleri genellikle ayrı bir sıçrama bölgesi gereksinimi ekler.
S: Her uçta ne kadar kaplanmamış uzunluk bırakılır?
C: Bu, kurulum yöntemine ve saha ek yeri malzemesine göre belirlenir, bu nedenle önce yöntemi sorarız ve maske pozisyonunu ondan alıntılarız.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
