Enerji Santrali ve Endüstriyel Boru Hattı 3LPE Kaplama Hattı DN219-1220 mm
Genel Bakış
Santral boruları ve enerji santrali boruları atölyede imal edilir ve spool (boru parçası) olarak teslim edilir ve bu tek fark tasarımın çoğunu belirler. Bir spool düz bir uzunluk olabilir veya bir flanş, dirsek veya T parçası taşıyabilir, bu da konveyörün borudan daha büyük bir ucu barındırması gerektiği ve kaplamanın o uçtan kontrollü bir mesafede durması gerektiği anlamına gelir. Çap bandı geniş ama aşırı değil, kabaca 8 ila 48 inç, duvar kalınlığı bandı ise boru hattındakinden çok daha geniştir ve 40 mm'lik bir duvarı ısıtmak, aynı çaptaki 8 mm'lik bir duvarı ısıtmaktan çok farklı bir zaman alır. Bu nedenle hat, çap tablosundan ziyade ölçülen duvar kalınlığından ısıtmayı hesaplar. Üçüncü kısıtlama binadır. Prefabrikasyon atölyeleri bir vinç ve bir bölüm etrafında organize edilir, bu nedenle kaplama hattı, müşteriden yeniden inşa etmesini istemek yerine mevcut uzunluğa ve net yüksekliğe göre düzenlenir. Sonuç, birkaç spesifikasyonu yan yana tutan ve bir metre yerine bir spool raporlayan, atölyenin aslında nasıl ödendiğiyle eşleşen kompakt bir hattır.
Anahtar Konfigürasyon
İki adet 75 kW'lık tekerleğe sahip kumlama odası, tekerlekler yeniden konumlandırılmak yerine odanın kısaltılmasıyla, böylece 3 ila 12 m'lik spool işleri kumlama bölgesinde kalır. Sıvı soğutmalı güç ünitesi, kapalı döngü yüzey sıcaklığı ölçümü ve duvar kalınlığına göre girilen bir ısıtma masası ile 500 ila 750 kW bandında indüksiyonlu ısıtıcı. 1.200 kg/saat kapasiteli, özel yapıştırıcı kafası ve 1000 mm T kalıbı olan çift ekstrüder, 38CrMoAlA nitrürlü 0,4 ila 0,7 mm, HV 740 üzeri vidalı ve namlulu. Yedekli pozisyonlara ve kartuş kurtarmaya sahip tabanca dizisi. Flanş boşluklu ve ayarlanabilir maske pozisyonlu makaralı konveyör. Geri dönüşümlü su sprey soğutma, artı kalın duvarlı spool'lar için spreyin önünde bir hava ön soğutma bölgesi. Çap ve duvar kalınlığı bandına göre tarif kütüphanesi olan tanınmış marka PLC, yalnızca parti kaydı yerine bir spool kaydı üretir.
İşlem Akışı
Spool, kaynak ve uç hazırlığı tamamlanmış olarak imalat bölümünden alınır, bu nedenle hizalanmak yerine incelenir ve ölçülür. Duvar kalınlığı birkaç noktadan alınır ve ısıtma tarifi nominal programa göre değil, ölçülen değere göre seçilir. Spool, flanşlar ve bağlantı parçaları için boşluklu bir makaralı konveyöre yüklenir ve kaplanmamış uzunluk operatör yargısı yerine mekanik bir maske ile ayarlanır. Sa 2.5 veya daha iyi dış kumlama takip eder ve kumlama odası spool işleri için boyutlandırılmıştır, böylece daha kısa bir uzunluk tekerleklerin işin ötesine atmasını engellemez. Boru temizlenir ve uçlar maskelenir. İndüksiyonlu ısıtma, bobin herhangi bir flanştan geri çekilmiş halde yüzeyi kaplama penceresine getirir, sıcaklık boru üzerinde ölçülür ve epoksi toz, yapıştırıcı ve polietilen takip eder. Soğutma, geri dönüşüm tanklı su spreyi ile yapılır, duvar kalın olduğunda spreyin önünde hava ön soğutma ile. Kesme, çizim boyutuna göre kesilir, kaplama boşluk testinden geçirilir ve kalınlık ölçülür ve spool, montaja giden bir kayıtla birlikte serbest bırakılır.
Uygulamalar
Enerji santrali ana buhar ve yeniden ısıtma boruları; sirkülasyon suyu ve soğutma suyu boruları; kazan besleme ve yoğuşma hatları; kimya, çelik ve çimento fabrikalarındaki endüstriyel yardımcı borular; santral hava ve enstrüman hava hatları; rafineri ve petrokimya ünitelerindeki proses boru spool'ları; prefabrik boru rafları ve manifoldlar. Alıcı neredeyse her zaman bir montaj programını besleyen bir imalat atölyesidir ve kaçırılan bir spool bir vinci durdurur. Bu nedenle, makineyi yalnızca kaplama istasyonunda değil, maske ve kesme istasyonlarında da yedek kapasite ile teklif ediyoruz, çünkü bu iki istasyon bir programı geciktiren istasyonlardır.
| Ürün |
Özellik |
| Model / Tip |
Enerji santrali ve endüstriyel proses boru spool'ları için 3LPE Kaplama Hattı |
| Boru Çap Aralığı |
2. |
| Tipik Özellik |
prefabrik spool'lar üzerinde harici üç katmanlı polietilen, yalnızca hat borusu üzerinde değil |
| Boru Spool Uzunluğu |
3-12 m, bir ucunda flanş veya bağlantı parçası olan spool'lar dahil |
| Boru Duvar Kalınlığı |
6 ila 40 mm |
| Kaplama Kapasitesi |
nominal duvar kalınlığında saatte 500 m²'ye kadar |
| Yüzey Hazırlığı |
Sa 2.5 veya daha iyi kumlama, ISO 8501-1 |
| Duvar Kalınlığı İşleme |
ısıtma süresi yalnızca çaptan değil, ölçülen duvar kalınlığından hesaplanır |
| Isıtma |
orta frekanslı indüksiyon, 500 kW ila 750 kW sınıfı |
| Ekstrüder |
özel yapıştırıcı kafası ve 1000 mm T kalıbı ile |
| Püskürtme Tabancaları |
dört yedek pozisyon ve kartuş kurtarmalı 16 tabanca |
| Toz Geri Kazanımı |
otomatik filtre temizlemeli yüzde 95 veya üzeri |
| Soğutma |
geri dönüşümlü su spreyi, kalın duvarlı boru için spreyin önünde hava ön soğutma |
| Konveyör |
spool ucunun takılmadan geçebilmesi için flanş boşluklu makaralı konveyör |
| Tolerans Kontrolü |
kaplama kalınlığı ve kesme, spool başına ölçülür ve kaydedilir |
| PLC ve HMI |
Tanınmış marka, çap ve duvar kalınlığı bandına göre tarif, QA incelemesi için parti kayıtları |
| Vardiya Başına Operatör |
4 |
| Toz Emme |
sürekli atölye kullanımı için boyutlandırılmış üç aşamalı |
| Garanti |
12 ay makine, 24 ay tahrik hattı |
| Sertifikasyon |
ISO 9001, Shandong First-Set Teknik Ekipman ödülü |





Ana Ekipman Liste ve özellik
| No. |
İsim |
Özellik |
| A. Yüzey Temizleme Ekipmanları |
| PE Pah Kırma Makinesi |
Çelik boru konveyörü |
Ayarlanabilir hız ve açı, boru yükleme ve boşaltma PLC tarafından kontrol edilir |
| /saat |
Kumlama makinesi |
|
| Hidrolik Ekipman |
Siklon toz toplayıcı |
Yüksek verimli rüzgar altı siklon toz giderme |
| 4 |
Darbe kartuşu toz toplayıcı |
|
| 5 |
Santrifüj fan |
|
| 6 |
PLC kontrol sistemi |
Hattın otomatik kontrolü |
| B. Kaplama Ekipmanları |
| PE Pah Kırma Makinesi |
Spiral boru konveyörü |
Ayarlanabilir hız ve açı |
| /saat |
İndüksiyonlu ısıtma makinesi |
|
| Hidrolik Ekipman |
Toz püskürtme cihazı |
Püskürtme kalınlığı 80-800μm |
| 4 |
Otomatik besleyici&kurutucu |
|
| 5 |
SJ-PE Ekstrüder |
|
| 6 |
SJ-AD Ekstrüder |
|
| 7 |
Adhesive ekstrüder kalıbı kalıp |
Yüksek kaliteli kalıp çeliği |
| 8 |
PE levha ekstrüder kalıp kalıp |
Yüksek kaliteli kalıp çeliği |
| 9 |
Adhesive/PE levha kaplama cihazı |
Silikon kaplamalı ve dahili soğutmalı pres silindiri |
| 10 |
Çevre Koruma Havalandırma ekipmanları |
|
| 11 |
Soğutma Püskürtme ekipmanları |
|
| C.Platform Ekipmanları |
| PE Pah Kırma Makinesi |
Çelik boru platformu |
Yüksek kalite |
| D. Oluk Açma Ekipmanları1 |
| PE Pah Kırma Makinesi |
Çelik fırça diski, |
2 |
| /saat |
Boruyu kaldırmak ve çevirmek için |
3 |
| Hidrolik Ekipman |
Özellik |
|
Bir enerji santrali veya proses santrali, hat borusu olarak değil, spool olarak kaplanmış boru tüketir ve bir spool bir ucunda flanş veya bağlantı parçası taşıyabilir, bu da nasıl taşınabileceğini ve kaplanmamış uzunluğun nasıl kontrol edileceğini değiştirir.
Santral boruları, boru hattından çok daha geniş bir duvar kalınlığı karışımına sahip olabilir, bu nedenle ısıtma yalnızca çaptan ziyade ölçülen duvar kalınlığından hesaplanmalıdır.
Kaplama işi, sabit bir vinç ve sabit bir bölüm uzunluğuna sahip bir prefabrikasyon atölyesinin içinde yer alır, bu nedenle hat, binaya uyacak şekilde tasarlanmıştır, tersi değil.
Spool'lar bir programa göre montaja aktığı için, hattın değeri saatte metre değil, spool dönüş süresi ile ölçülür.
Termal servis boruları ve yardımcı borular aynı sözleşmede ancak aynı spesifikasyonda değildir, bu nedenle hat birkaç tarifi yan yana tutacak şekilde ayarlanır.
Detaylı Fotoğraflar
Korozyon önleyici kaplama işleme hattı şunları içerir:
-çelik boru iletim sistemi
-İç ve dış kumlama sistemi
-toz toplama sistemi
-boru ısıtma sistemi
-elektrostatik püskürtme sistemi
-PE kaplama sistemi
-su soğutma sistemi
-uç kesme sistemi
-hidrolik ve pnömatik sistem
-test sistemi
-elektronik kontrol sistemi
Teknolojik süreçler
Boru Sa 2.5 veya daha iyiye kadar kumlanır ve yüzey profili kontrol edilir, çünkü PP sistemlerinde yapışma zayıf profile daha az toleranslıdır. İç hava temizleme ve uç maskeleme takip eder. İndüksiyonlu ısıtma, duvarı kaplama penceresine getirir, polipropilen için polietilenden daha yüksektir ve daha sıkı tutulur. Epoksi tozu elektrostatik olarak uygulanır, kopolimer yapıştırıcı kendi kafasından ekstrüde edilir ve polipropilen üst kaplama yan ekstrüderden spiral sarım ile serilir. Soğutma kasıtlı olarak aşamalıdır: boru, tek bir daldırma yerine ardışık su sprey bölgelerinden geçer, böylece kaplama boyunca sıcaklık gradyanı malzemenin tolere edebileceği limitin içinde kalır. Birleştirme kesme, uç pah kırma ve boşluk tespiti döngüyü kapatır.
Ürün Parametreleri
DN219-1220 mm (8 ila 48 inç)2.
İşleme kapasitesi: ≥250m2/saat
3.
Temizlik seviyesi: ≥Sa2.5
4.
Üretim malzemeleri: epoksi tozu, yapıştırıcı, polietilenStandartlara Uygunluk
Harici üç katmanlı kaplama ISO 21809-1'e, Çin iç tesisleri için GB/T 23257'ye uyar. Tesis ihraç edildiğinde veya Avrupa spesifikasyonuna göre inşa edildiğinde, DIN 30670 yaygın olarak belirtilir. Yüzey durumu ISO 8501-1'e göre hazırlanır. Tesis boruları sık sık karışık spesifikasyon olduğu için, tek bir rakam yerine her hizmet için kaplama kalınlığı aralıkları teklif ediyoruz ve tarif kütüphanesi bunları ayrı tutar, böylece yanlış olanın yanlışlıkla seçilmesi önlenir.
Servis ve Destek
15 ila 25 gün boyunca 2 mühendis tarafından yerinde denetim, üretim kilometre taşına değil, atölyenin kendi devreye alma zamanına göre zamanlanır. Eğitim, duvar kalınlığına göre ısıtma masası ve maske kontrolüne odaklanır, çünkü bu iki ayar spool'lar arasındaki varyasyonun çoğunu oluşturur. İngilizce belgeler yerleşim, temel, elektrik, PID ve kılavuzları içerir. Kritik yedek parçalar 72 saat içinde hava yoluyla, indüksiyon bobini ve maske parçaları stok kalemleri olarak tutulur, çünkü hasarlı bir maske atölyeyi durdurur. Makine garantisi 12 ay, tahrik hattı 24 ay.
Müşteri örnekleri


Neden Qingdao Huashida'yı Seçmelisiniz

Boru hattı fabrikaları için kaplama hatları ve kendi boru hattı şirketlerimiz için ekipmanlar üretiyoruz ve bu işin büyük bir kısmı ince hat borusu yerine kalın duvarlı ve ağır kesitlidir. Korozyon önleyici ekipmanlarımız Shandong Eyaleti First-Set Teknik Ekipman listesinde tanınmıştır ve iç ve dış kaplama aralığımız, bir prefabrikasyon atölyesinin çalıştığı aynı çapları kapsar. Bu önemlidir, çünkü ağır duvarlı bir spool'u verimli bir şekilde ısıtmak, aynı çaptaki hat borusunu ısıtmaktan farklı bir sorundur.
---SSS---
S: Hat, zaten flanşı olan spool'ları kaplayabilir mi?
C: Evet. Konveyör flanş boşluğu ile üretilmiştir ve kaplanmamış uzunluk mekanik bir maske ile kontrol edilir, böylece kaplama operatör yargısı olmadan çizim boyutunda durur.
S: Duvar kalınlığı değiştiğinde ısıtma nasıl kontrol edilir?
C: Spool üzerindeki birkaç noktadan duvar kalınlığı ölçülür ve ısıtma tarifi bu ölçümden seçilir. Yalnızca çap kullanılmaz, çünkü kalın duvarlı boruda ısı girdisini belirlemez.
S: Hat mevcut prefabrikasyon bölümümüze sığacak mı?
C: Yerleşim binanıza göre teklif edilir ve çoğu durumda uzunluk gereksinimini belirleyen kumlama odası ve soğutma tünelidir. Teklif vermeden önce bölüm uzunluğunu ve net yüksekliği soruyoruz.
S: Tesis boruları için tipik kaplama kalınlığı nedir?
C: Tesis borularındaki üç katmanlı sistemler genellikle toplamda 2,5 ila 3,7 mm çalışır, ancak rakam hizmet ve proje spesifikasyonu tarafından belirlenir ve birkaç spesifikasyonun bir hattı paylaştığı yerlerde ayrı tarifler tutarız.
S: Hat hem termal servis hem de yardımcı boruları mı işler?
C: Evet, ayrı tarifler olarak. Termal servis borusu ve yardımcı boru farklı spesifikasyonlarda olabilir ve tarif kütüphanesi bunları ayrı tutar, böylece yanlış olan seçilemez.
S: Kayıtlarda bir spool nasıl tanımlanır?
C: Her spool, kumlama derecesi, kaplama kalınlığı, kesme boyutu ve boşluk testi sonucu içeren kendi sürüm kaydını taşır, bu da atölyenin spool'u montaja teslim etmesi gereken şeydir.
S: Operasyon ekibi kimdir?
C: Bu çap aralığı için vardiya başına dört operatör, maske ve kesme istasyonlarındaki bir kişi dahil.
S: Kurulum ve devreye alma ne kadar sürer?
C: Kurulum ve devreye alma normalde 15 ila 25 gün sürer ve sabit bir proje tarihi yerine kaplanmış spool'ları serbest bırakması gereken atölyeden önce bitmesi planlanır.