logo

Spiral Sargı 3LPE Kaplama Hattı DN219-1420 mm

1 TAKIM
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
fiyat
Spiral Sargı 3LPE Kaplama Hattı DN219-1420 mm
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Kaplama: Toz kaplama
Yüzey İşlem Sınıfı: ≥SA2,5
Kaplama Malzemesi: Epoksi Tozu, Yapıştırıcı, Polietilen
Isıtma Yöntemi: İndüksiyonla Isıtma
İndüksiyonla Isıtma: Fbe, 2lpe, 3lpe
Temel bilgiler
Menşe yeri: Qingdao, Çin
Marka adı: Huashida
Sertifika: CE, ISO
Model numarası: 3lpe219-1420 mm
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: İhracata Yönelik Standart Paket
Teslim süresi: 90 gün
Ödeme koşulları: L/C,T/T
Yetenek temini: 30 takım/Yıl
Ürün Açıklaması
Spiral Sarım 3LPE Kaplama Hattı DN219-1420 mm

 

Genel Bakış
Spiral sarım, yaklaşık 12 inç üzerindeki doğru kaplama yöntemidir ve dünyadaki kaplanmış iletim borularının çoğunda kullanılan işlemdir. Mühendislik zorluğu ekstrüder değil, üç hız arasındaki ilişkidir: boru ne kadar hızlı ilerliyor, ne kadar hızlı dönüyor ve kalıp ne kadar polimer veriyor. Üçünden herhangi biri saparsa, sarım adımı değişir ve bindirme ya ince bir banda açılır ya da bir sırt halinde birikir. Bu hat, her çap için tek bir tarif olarak PLC'de, yapıştırıcı ve polietilen için ayrı ekstrüzyon kafalarıyla, çünkü iki katmanın farklı işlevleri vardır ve tek bir eriyikten eş-ekstrüde edilmekten ziyade bağımsız olarak ölçülmeleri daha iyidir.

 

Anahtar Yapılandırma
Her biri 1.800 kg/saat kapasiteli iki ekstrüder, biri yapıştırıcı kafasına, diğeri 1000 mm T-kalıbına polietilen için besleme yapar. Vida ve namlu 38CrMoAlA, nitrürleme 0,4 ila 0,7 mm ve sertlik HV 740 üzeri, helisel dişli kutusu 20CrMnTi. Değişken hızlı bağımsız boru döndürme tahriki. Konveyör hızı, dönüş hızı ve ekstrüder çıkışı arasında PLC kilitlemesi, çap başına saklanan bir tarif ile. Üç aşamalı toz toplama sistemli 600 m2/saat kapasiteli kumlama odası. 500 ila 750 kW bandında sıvı soğutmalı güç ünitesine sahip indüksiyon ısıtıcı. On altı sprey tabancası, döner elekli kartuş geri kazanımı, otomatik darbe filtre temizliği. Tanınmış marka PLC ve Schneider anahtarlama bileşenleri.

 

Spiral (Yan) Sarım 3LPE Kaplama Hattı — Teknik Özellikler
No. Parametre Özellik
PE Pah Kırma Makinesi Model / Tip Spiral (yan) sarım 3LPE kaplama hattı
/saat Boru Çap Aralığı DN219 – DN1420 mm (8" – 56")
Hidrolik Ekipman Kaplama Yöntemi Yan ekstrüzyon spiral sarımlı, çift kafa
4 Boru Uzunluğu 6 – 15 m
5 Boru Et Kalınlığı 25 mm'ye kadar
6 Kaplama Yapısı Epoksi toz + kopolimer yapıştırıcı + polietilen
7 Katman Birikimi Epoksi tozu, yapıştırıcı katmanı ve polietilen üst kaplama; sözleşme standardına göre kalınlıklar
8 Kaplama Kapasitesi 800 m²/saate kadar
9 Ekstrüder 2 × 1.800 kg/saat, 1.000 mm T-kalıbı, ayrı yapıştırıcı kafası
10 Yapıştırıcı Kontrolü Çap başına bağımsız ekstrüder kafası ve boşluk ayarı
11 Boru Dönüşü Bağımsız dönüş tahriki, sarım adımına göre hız eşleştirilmiş
12 Sarım Adımı Kontrolü Konveyör hızı, dönüş hızı ve ekstrüder çıkışı arasında PLC kilitlemesi
13 Yüzey Hazırlığı Sa 2.5 veya daha iyi kumlama, ISO 8501-1'e göre
14 Isıtma Orta frekans indüksiyon, 500 kW ila 750 kW
15 Sprey Tabancaları 16 tabanca, 4 yedek ünite dahil
16 Toz Geri Kazanımı %95 veya üzeri
17 PLC ve HMI Tanınmış marka, çap ve katman yapısına göre saklanan tarif ile
18 Vardiya Başına Operatör 4 ila 5
19 Garanti 12 ay makine; 24 ay tahrik hattı
20 Sertifikasyon ISO 9001; Shandong First-Set Teknik Ekipman ödülü

 


Spiral Sargı 3LPE Kaplama Hattı DN219-1420 mm

 

 

 Spiral Sargı 3LPE Kaplama Hattı DN219-1420 mm

 

 

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
 

Ana Ekipman Liste ve özellik

No. Adı Özellik
A. Yüzey Temizleme Ekipmanları                                          
PE Pah Kırma Makinesi Çelik boru konveyörü Ayarlanabilir hız ve açı, boru yükleme ve boşaltma PLC ile kontrol edilir 
/saat Kumlama makinesi  
Hidrolik Ekipman Siklon toz toplayıcı Yüksek verimli  aşağı akış siklon toz giderme
4 Darbe kartuşu toz toplayıcı  
5 Santrifüj fan   
6 PLC kontrol sistemi Hattın otomatik kontrolü
B. Kaplama Ekipmanları
PE Pah Kırma Makinesi Spiral boru konveyörü Ayarlanabilir hız ve açı
/saat İndüksiyon ısıtma makinesi  
Hidrolik Ekipman Toz püskürtme cihazı Püskürtme kalınlığı 80-800μm 
4  Otomatik besleyici/kurutucu  
5 SJ-PE Ekstrüder   
6 SJ-AD Ekstrüder  
7 Adhesive ekstrüder kalıbı kalıp Yüksek kaliteli kalıp çeliği
8 PE levha ekstrüder kalıp kalıp Yüksek kaliteli kalıp çeliği
9 Adhesive/PE levha kaplama cihazı Silikon kaplamalı ve iç soğutmalı pres silindiri
10 Çevre Koruma Havalandırma ekipmanı  
11 Soğutma Sprey ekipmanı  
C.Platform Ekipmanları
PE Pah Kırma Makinesi Çelik boru platformu Yüksek kaliteli 
D. Oluk Açma Ekipmanları1
PE Pah Kırma Makinesi Çelik fırça disk, 2
/saat Boruyu kaldırmak ve çevirmek için 3
Hidrolik Ekipman Özellik  

 

Biri kopolimer yapıştırıcı, diğeri polietilen için olmak üzere iki ekstrüzyon kafası, böylece yapıştırıcı katmanı üst kaplama ile aynı eriyikten çekilmek yerine ölçülür.

Sarım adımı, PLC üzerinde konveyör hızı, boru dönüşü ve ekstrüder çıkışı arasında kilitlenir, bu da boru çapı değiştikçe bindirmeyi tutarlı tutar.
Dört yedek ünite ile on altı sprey tabancası, böylece kısmen tıkanmış bir nozül kaplama işlemini kesmez.
Epoksi ve yapıştırıcı aşamaları kapatılarak aynı platform iki katmanlı kaplama için çalıştırılabilir, bu da tek bir yatırımdan ikinci bir ürün elde edilmesini sağlar.
Her çap için tarifler makinede saklanır, bu nedenle birkaç boyutta çalışan bir tesis, vardiyada deneyimli bir operatöre bağlı değildir.
Detaylı Fotoğraflar

Korozyon önleyici kaplama işleme hattı şunları içerir:

-çelik boru iletim sistemi
-İç ve dış kumlama sistemi
-toz toplama sistemi
-boru ısıtma sistemi
-elektrostatik püskürtme sistemi
-PE kaplama sistemi
-su soğutma sistemi
-uç kesme sistemi
-hidrolik ve pnömatik sistem
-test sistemi
-elektronik kontrol sistemi
Teknolojik süreçler


Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology
Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe TechnologySteel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Boru Sa 2.5 veya daha iyiye kumlama, içten temizlenmiş ve uçları maskelenmiştir. Bir indüksiyon bobini yüzeyi kaplama penceresine getirir ve ardından sıra sürekli olarak çalışır: elektrostatik epoksi tozu uygulaması, kendi kafasından ekstrüde edilen ve dönen boruya preslenen kopolimer yapıştırıcı, ardından yan ekstrüderden 1000 mm T-kalıbı aracılığıyla polietilen, kontrollü bir bindirme ile spiral olarak yerleştirilir. Boru, adım çapından bağımsız olarak sabit kalacak şekilde konveyör seyahatine kilitlenmiş bağımsız bir dönme tahriki üzerinde döner. Ardından su spreyi soğutma, derz kesme, uç pah kırma ve tam çevre tatil taraması gelir. Bir tesis birkaç çap çalıştırdığında, tarif değişikliği bir kalıp ve conta değişikliği ile saklanan ayarlarla yapılır, genellikle aletler önceden hazırlanmışsa 30 dakika içinde.

Ürün Parametreleri

1. Boru çapı:

DN219-1420 mm (8 ila 56 inç)2. 
İşleme kapasitesi: ≥250m2/saat 3. 
Temizlik seviyesi: ≥Sa2.5 4. 
Üretim malzemeleri: epoksi tozu, yapıştırıcı, polietilenStandartlara Uygunluk

ISO 21809-1, üç katmanlı polietilen için olağan uluslararası referanstır, Avrupa'da DIN 30670 ve Çin'de GB/T 23257; Rus ve Orta Asya projeleri GOST gereksinimlerine göre tedarik edilir. Kumlama ve yüzey hazırlığı ISO 8501-1'e göre yapılır. Sözleşme bir mal sahibi spesifikasyonu adlandırdığında, siparişten önce yazılı olarak karşıladığımız maddeleri ve karşılamadığımız maddeleri listeleriz, genel uygunluk ima etmek yerine.

Uygulamalar

 

Petrol ve gaz iletim borusu; büyük su iletim hatları; şehir gazı yüksek basınçlı başlıkları; termal ve endüstriyel proses borusu; büyük çaplı yapısal tüp. Bu, bir tesisin tek bir hattan hem üç katmanlı hem de iki katmanlı kaplanmış boru üretmesi gerektiğinde kullanılan konfigürasyondur, çünkü epoksi ve yapıştırıcı aşamaları sarım bölümü çalışmaya devam ederken atlanabilir. Bu hattı belirten alıcılar genellikle üçüncü bir tarafça incelenen darbe dayanımı ve ayrılma test sonuçlarının olduğu bir sözleşme standardına göre kaplama yaparlar, bu nedenle sarım adımı tutarlılığı yalnızca kozmetik olarak değil, ticari olarak da önemlidir.

Servis ve Destek

Anahtar teslimi teslimat, atölye düzeni, temel tasarımı, üretim, nakliye, kurulum denetimi, devreye alma, deneme üretimi ve operatör eğitimini kapsar. İki ila üç mühendis 15 ila 30 gün boyunca sahada bulunur ve devreye alma ilk ticari siparişinizden önce bitecek şekilde program planlanır. Dokümantasyon İngilizce'dir, düzen, temel, elektrik şemaları, PID ve kılavuzları kapsar. Yedek parçalar onaylanmış siparişten sonra 72 saat içinde hava yoluyla gönderilir. Garanti: 12 ay makine, 24 ay tahrik hattı ve talep üzerine iki yıllık aşınan parçalar paketi.

Müşteri örnekleri

Teslimat

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Sergi

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Neden Qingdao Huashida'yı Seçmelisiniz

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Sarım hattı, alıcının zaten bir kaplama tesisi işlettiği ve varışta neyi denetleyeceğini tam olarak bildiği projelerde en sık teslim ettiğimiz konfigürasyondur. Üç katmanlı polietilen hattımız Shandong Eyaleti First-Set Teknik Ekipman ödülüne sahiptir ve 58 buluş patenti ve 38 yazılım telif hakkımız bulunmaktadır. Birleşik Arap Emirlikleri'ndeki bir kaplama hizmeti şirketi, üç ayrı yılda bizden ek üç katmanlı kapasite satın aldı; Moskova bölgesindeki bir tesis 1.620 mm'lik bir hat teslim aldı ve daha sonra ek kapasite ekledi. Bu işte tekrar siparişler, sarım adımının ve ayrılma sonuçlarının hizmette dayanıklı olduğu anlamına gelir.

 

---SSS---

S: Sarım ve kaplama arasındaki fark nedir?

C: Kaplama, bir kalıbı boruya bastırır ve polimeri etrafına ekstrüde eder; sarım, bindirmeli bir spiral yerleştirir. Kaplama, çevresi kısa olan küçük borular için uygundur; sarım 12 inç ve üzeri için uygundur ve dünya çapında çoğu iletim borusunda kullanılan yöntemdir.

S: Sarım adımı nasıl tutarlı tutulur?

 

C: Konveyör hızı, boru dönüş hızı ve ekstrüder çıkışı, çap başına tek bir tarif olarak PLC'de kilitlenir. Operatör çapı seçer ve üç değer birlikte gelir.

S: Neden iki ekstrüder kullanılır?

 

C: Kopolimer yapıştırıcı ve polietilen üst kaplama farklı özelliklere ve farklı katman kalınlıklarına sahiptir. Bunları ayrı kafalardan ölçmek, her katmanın bağımsız kontrolünü sağlar, bu da sözleşme her ikisinin de kalınlıklarını ayrı ayrı belirttiğinde önemlidir.

S: Aynı hat iki katmanlı kaplama üretebilir mi?

 

C: Evet. Epoksi spreyi ve yapıştırıcı kafasını kapatın, sarım bölümü çalışmaya devam eder. Bu, ikinci bir hat olmadan iki katmanlı bir ürün verir, bu da bir tesisin sipariş defteri her ikisini de karıştırdığında kullanışlıdır.

S: Ne kadar katman kalınlığı üretebilir?

 

C: Sözleşmenizdeki standart tarafından gerektirilen kalınlıklar. Tipik bir üç katmanlı yapıda epoksi katmanı on mikrometre, yapıştırıcı yüz mikrometre ve polietilen üst kaplama milimetre cinsinden ölçülür ve kalıbı, boşluğu ve hat hızını belirleyerek spesifikasyonunuza ulaşırız.

S: Kapasite nedir?

 

C: Kaplanmış yüzeyin saatte 800 m²'ye kadar. Pratik rakam çapa, et kalınlığına ve programda kaç çap değişikliği olduğuna bağlıdır.

S: Bitmiş kaplama nasıl denetlenir?

 

C: Hattaki bir tatil dedektörü tarafından, ardından sözleşmenizdeki testlerle, normalde kaplama kalınlığı, yapışma ve darbe, kabul edilen tanık noktalarında üçüncü taraf denetimi ile gerektiğinde yapılır.

S: Operatörlerimize tarif oluşturma konusunda eğitim verebilir misiniz?

 

C: Evet. Eğitim, bir tarif çağırma, ayarlama ve kaydetme becerilerini kapsar, bu da bir tesisin deneyimli bir operatöre bağlı kalmadan birkaç çap çalıştırmasını sağlayan beceridir.

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Ms. yuki
Tel : +8615953227920
Faks : 86-532-57780399
Kalan karakter(20/3000)