Yüksek verimlilikli enerji tasarrufu 3PE kaplama makinesi düşük güçlü boru korozyon önleme hattı

Qingdao Huashida Yüksek Verimlilik Enerji tasarrufu 3PE Kaplama hattı, DN219mm - DN1620mm çelik borular için tasarlanmış profesyonel bir korozyon karşıtı kaplama sistemidir.Bu hat, aynı güçte% 30'luk bir çıkış artışı ile yüksek verimli nitritlenmiş vida (38crmoala) ile donatılmıştır., katı-sıvı faz ayırma vida teknolojisi, tüm motorlarda vfd, soğutma suyundan ısı geri kazanımı, standart konfigürasyona göre %20-30 enerji azaltımı,Enerji maliyetinde bilinçli üretim tesisleri için güvenilir kaplama kalitesi sağlamak, yeşil bina sertifikalı tesisler, ESG odaklı boru hattı projeleri, yüksek hacimli sürekli üretim.

280kW PE ekstrüder ve 1000kW orta frekanslı ısıtma ile bu sistem, Avrupa, Japonya, yüksek enerji maliyeti bölgeleri, yeşil projeler, ESG odaklı şirket pazarı için optimize edilmiştir.2003'ten beri 20 yıldan fazla üretim deneyimiyle desteklenmektedir., 58 buluş patenti ve dünya çapında 50'den fazla başarılı kurulumla, Huashida istikrarlı bir operasyon, düşük bakım maliyeti ve uluslararası standartlara uyan kaplama kalitesini sağlar.

 

1Yüksek verimli 38CrMoAlA nitridlenmiş vida, aynı güç tüketimiyle% 30 daha fazla çıkış sağlar.

2Katı-sıvı faz ayırma vida teknolojisi plastifikasyon verimliliğini artırır.

3Tüm motorlardaki değişken frekanslı sürücüler üretim aralığında güç tüketimini optimize eder.

4Soğutma suyu sisteminden ısı geri kazanımı, yardımcı enerji tüketimini azaltır.

5Standart 3PE kaplama hattı ile karşılaştırıldığında toplam enerji azaltımı %20-30 arası.

Korrozyona karşı kaplama işleme hattı şunları içerir:

Kaplama süreci:Petrol ve gaz boru hattı özellikleri için optimize edilmiş 3PE kaplama

Standart 3PE işlem sırası:

Boru yükleme -> Dış atış patlaması (Sa 2.5) -> Boru içi hava temizliği
-> Boru Sonu Maskeleme -> Ara Frekanslı Isıtma (~ 200°C)
-> FBE Epoksi Toz püskürtme -> AD Yapıştırıcı Ekstrüzyon ve Sarma
-> PE Ekstrüzyon ve Sarma -> Su püskürtmesi soğutma -> Eklem kesimi
-> PE Son Beveling -> Tatil tespiti -> Bitmiş boru boşaltma

3. Anahtar Yapılandırması

DN219mm - DN1620mm kaplama hattının temeli yüzey hazırlığıdır. Dış atış patlatma makinesi, 2x37kw patlatma tekerlekleri, 350kg/minx2, Sa 2.5 sınıfı Sa 2 sağlar.ISO 8501-1'ye göre 50-90um'luk bir demir profili derinliği ile 5 temizlik derecesiPatlama sistemi, üç aşamalı toz toplama sistemini içerir (yerleşme odası -> siklon ayırıcı -> kartuş / poşet filtresi), uzun kullanım ömrü için Mn13 aşınma plakaları ile.Aşağı atma tekerleği tasarımı ile aşınma hızı 70-85 m/s'ye ulaşır, en iyi çarpma açıları sayesinde abrazif tüketimi en aza indirgenir. patlamadan sonra, 1000kW orta frekanslı ısıtma, C tipi bobin,Saf su soğutması, boru sıcaklığını yaklaşık 200°C'ye yükseltir..

FBE toz uygulaması, (n + 1) x 2 redundan tasarımlı çoklu silahlı elektrostatik püskürtme kullanır ve su soğutmasıyla paslanmaz çelik kabine ile% 95'den fazla toz geri kazanımına ulaşır.Kaplama ekstrüzyonu SJ-65/30 tek vida ekstrüder ile işlenir, 45kW, maksimum çıkış 100 kg/h (yapışkan katman) ve SJ-120/33 tek vida ekstrüder, 280kW, maksimum çıkış 750 kg/h (polietilen katman), her ikisi de 38CrMoAlA nitridlenmiş vidalara sahiptir (0.4-0.7mm derinlik,>HV740 sertliği).

Boru çapı aralığı DN219mm - DN1620mm'yi kapsar ve standart uzunluğu 6-15 metre arasındadır.Uluslararası olarak tanınan markalardan VFD, ve endüstriyel düzeyde kontrol bileşenleri. Kaplama sonrası işleme su püskürtme söndürme soğutma (<= 20°C, >= 0.3MPa, 26-30 m3/h), rotary peeler bıçak ucunun şekillendirilmesi (~ 40 sec/pipe),ve yüksek voltajlı tatil algılamaBüyük çaplı yapılandırmalar için en az 9 metrelik atölye yüksekliği olan 4-5 operatör için personel gereksinimleri.

Bu kaplama hattı özellikle:

• Enerji maliyetine duyarlı üretim tesisleri, yeşil bina sertifikalı tesisler, ESG odaklı boru hattı projeleri, yüksek hacimli sürekli üretim

• Petrol ve gaz nakliye ve dağıtım boru hatları

• Belediye su ve kanalizasyon boruları

• Kimyasal tesislerin işlem boruları

• Madencilik ve gübre taşıma boru hatları

Hedef Pazar:Avrupa, Japonya, yüksek enerji maliyetli bölgeler, yeşil projeler, ESG odaklı şirketler

İhracat ülkeleri:Rusya, BAE, Suudi Arabistan, İran, Özbekistan, Kazakistan, Nijerya, Güney Afrika, Hindistan, Tayland

4.Standartlara Uygunluk

Bu ekipman aşağıdakilere uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tüm kaplama parametreleri (FBE >=150um, AD >=170um, PE GB/T 23257-2017 başına 3,3-4,2 mm) proje özel denetim ve test planlarını (ITP) karşılamak için yapılandırılabilir.:kaplama ağırlığı = yüzey alanı x kalınlığı x malzeme yoğunluğu.

Neden Qingdao Huashida'yı seçtiniz?

Qingdao Huashida Makine Co., Ltd.Gerçekten küresel bir varlıkQingdao'daki 33.000 metrekarelik merkezi dışında,Şirket Özbekistan'da bir üretim üssü işletmektedir ve Suudi Arabistan'daki Solution Berg Pipes Company ile stratejik bir ortaklık sürdürmektedir.Ekipmanlar Rusya, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, İran, Özbekistan, Kazakistan, Nijerya, Güney Afrika, Hindistan ve Tayland'a başarıyla ihraç edildi.Dünyanın büyük petrol ve gaz üreten bölgelerini kapsayan. This extensive international experience means Huashida understands the unique requirements of different markets - from GOST standards in Russia and CIS countries to international pipeline coating standards in the Middle East and beyond.

2003 yılında kurulan şirket, 58 buluş patenti, 38 fayda modeli patenti ve 38 yazılım telif hakkına sahiptir.Almanya'dan çekirdek teknolojisi ve Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi ile Ar-Ge ortaklıklarıHuashida, 12 kurulum ve devreye sokma uzmanı da dahil olmak üzere 100'den fazla çalışanı ile yurtdışındaki kurulumlar için kapsamlı yerüstü destek sağlar.Normalde 7-15 gün sonra üretimi istikrarlı hale gelir.Avrupa, Japonya, yüksek enerji maliyeti bölgelerinde, yeşil projelerde, ESG odaklı şirketler piyasasında müşteriler için, bu küresel ayak izi yerel destek, daha hızlı yedek parça teslimatı,ve benzer bölgesel koşullarda kanıtlanmış ekipman.