Vakum Kalibrasyonlu ve Entegre Sistemli PLC Kontrollü Ön Yalıtımlı Boru Ekstrüzyon Hattı
Ürün Genel Bakışı
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. tarafından üretilen HDPE Ceket Boru Ekstrüzyon Hattı, ön yalıtımlı boru sistemlerinde kullanılan HDPE dış koruyucu boruların üretimi için tasarlanmıştır.
Komple hat, ekstrüzyon, vakum kalibrasyon, soğutma, çekme, kesme ve istiflemeyi tek bir sürekli üretim sürecinde entegre eder. Yüksek otomasyon, kararlı çalışma, yüksek ekstrüzyon kapasitesi ve güvenilir uzun vadeli performans özelliklerine sahiptir.
Geleneksel iç basınç boyutlandırma sistemleriyle karşılaştırıldığında, vakum kalibrasyon daha iyi boyutsal doğruluk, daha yüksek boru sertliği, geliştirilmiş basınç dayanımı ve pürüzsüz, homojen bir yüzey sağlar.
Üretim Süreci
HDPE Ceket Boru Üretim Süreci
Vakum Besleme → Sıcak Hava Kurutma → Ekstrüzyon ve Plastikleştirme → Kalıplama → Vakum Kalibrasyon → Su Soğutma → Çekme → Kesme → İstifleme
Süreç, hammaddeden bitmiş HDPE ceket boruya kadar kararlı boru boyutlarını ve tutarlı ürün kalitesini sağlar.
PU Köpüklü Ön Yalıtımlı Boru Süreci
Tipik bir PU ön yalıtımlı boru şunlardan oluşur:
- Çelik boru yüzeyi ön işlemi
- HDPE dış koruyucu boru üretimi
- PU yalıtım katmanı köpürtme
PU köpürtme için, çelik boru HDPE ceket borunun içine yerleştirilir, halka boşluğuna destekler konulur. Her iki uç flanşlarla kapatılır ve montaj köpürtme platformuna yerleştirilir. Yüksek basınçlı bir köpürtme makinesi, halka boşluğuna poliüretan malzemesi enjekte eder. Köpürtme ve kürlenmeden sonra, yalıtımlı boruyu tamamlamak için uç kapatma yapıları çıkarılır.
Ürün Parametreleri
| Model |
PE110-600 |
PE655-1380 |
PE960-1680 |
PE1155-2000 |
| Ana Ekstrüder |
SJ-75/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
| Boru Çapı (mm) |
110-550 |
655-1380 |
960-1680 |
1155-2000 |
| Kapasite (kg/saat) |
250-350 |
800-950 |
1200 |
1350 |
| Kurulu Güç (kW) |
160 |
480 |
560 |
600 |
| Hat Uzunluğu (m) |
24 |
36 |
45 |
45 |
Ana Ekipman
Hazne Kurutucu - Ekstrüzyondan önce PE hammaddelerindeki nemi giderir.
Tek Vidalı Ekstrüder - Kararlı plastikleştirme ve yüksek ekstrüzyon kapasitesi sağlar.
Ekstrüzyon Kalıbı - Erimiş HDPE malzemesini gerekli boru çapına şekillendirir.
Kafa Braketi - Ekstrüzyon kafası için kararlı destek sağlar.
Vakum Kalibrasyon Cihazı - Doğru boru boyutlarını ve pürüzsüz yüzey kalitesini sağlar.
Su Soğutma Tankı - HDPE borusunu hızla soğutur ve katılaştırır.
Çekme - Kararlı ve sürekli boru çekişi sağlar.
Planet Kesme Makinesi - Boruları istenen uzunlukta hassas bir şekilde keser.
Boru Braketi - Üretim sırasında bitmiş boruyu destekler ve yönlendirir.
Yükleyici - PE malzemesini üretim sistemine otomatik olarak besler.
PLC Kontrol Sistemi - Üretim hattının merkezi otomatik kontrolünü ve izlenmesini sağlar.
Uygulama Senaryoları
Bu hat tarafından üretilen HDPE ceket borusu, yaygın olarak aşağıdaki alanlarda PU ön yalıtımlı borular için dış koruyucu kılıf olarak kullanılır:
- Bölgesel ısıtma sistemleri
- Isıtma ve soğutma boru hatları
- Sıcak su taşımacılığı
- Endüstriyel termal boru hatları
- Yeraltı ön yalıtımlı boru sistemleri
Şirket Profili
2003 yılında kurulan Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., plastik ekstrüzyon ekipmanları konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir yüksek teknoloji üreticisidir.
Ar-Ge, üretim, satış ve satış sonrası hizmeti entegre ediyoruz, deneyimli mühendislerden oluşan bir ekip ve modern üretim tesislerine sahibiz. Huashida, ISO 9001, ISO 14001, SGS, DVGW ve CE sertifikalarının yanı sıra 30'dan fazla teknik patente sahiptir.
Tsinghua Üniversitesi, Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi ve Güney Çin Teknoloji Üniversitesi gibi önde gelen üniversitelerle işbirliği yaparak, gelişmiş ekstrüzyon teknolojilerini sürekli olarak geliştiriyoruz.
Ana ürünlerimiz arasında PE yalıtım ceket boru ekstrüzyon hatları, 3PE korozyon önleyici kaplama hatları ve PE içi boş duvar spiral boru üretim hatları bulunmaktadır ve dünya çapındaki pazarlarda müşterilere hizmet vermektedir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
