DN325-2020mm için 3PE Çelik Boru Korozyon Önleyici Kaplama Hattı, Orta-Büyük Çaplı Üretim Ekipmanları

Qingdao Huashida DN325-2020mm için 3PE Çelik Boru Korozyon Karşıtı Kaplama hattı, DN325mm - DN2020mm çelik borular için tasarlanmış profesyonel bir korozyon karşıtı kaplama sistemidir.Bu hat, bireysel tekerlek tahrikli ağır işlevli spiral taşıyıcıya sahiptir., otomatik boru kovalama ve bağlantısını kesme, elektrikli kaldırma transfer arabaları (her biri 12 ton kapasite), ana petrol ve gaz aktarımı için güvenilir kaplama kalitesi sağlar,Büyük ölçekli su aktarımı projeleri280kW PE ekstrüder ve 1000kW orta frekanslı ısıtma ile bu sistem Rusya, BAE, Suudi Arabistan, Güney Afrika,Büyük boru hattı müteahhitleri piyasasıHuashida, 2003 yılından bu yana 20 yıldan fazla üretim deneyimi ile 58 buluş patenti ve dünya çapında 50'den fazla başarılı kurulumla, istikrarlı çalışmayı, düşük bakım maliyetini,ve uluslararası standartlara uygun kaplama kalitesi.

 

1Tek bir üretim hattında geniş çaplı çap kapsamı DN325mm - DN2020mm, karışık boyutlu boru fabrikaları için ekipman yatırımını azaltır

2Spiral sarma kaplama teknolojisi, DN325mm - DN2020mm borular için eşit PE katman kalınlığı ve mükemmel yapışma sağlar

3Kompakt O tipi veya yan sarmalı kaplama başı tasarımı zemin alanı gereksinimini en aza indirir.

4PLC tarifi depolama aracılığıyla hızlı çap değişimi, üretim partileri arasında kurulum süresini azaltır

5. >HV740 sertliği ile 38CrMoAlA nitridlenmiş vida, aynı güç tüketimi ile% 30 daha yüksek çıkış sağlar

Korrozyona karşı kaplama işleme hattı şunları içerir:
- çelik boru aktarım sistemi
- İç ve dış patlama sistemi
-toz toplama sistemi
- boru ısıtma sistemi
- Elektrostatik püskürtme sistemi
- PE kaplama sistemi
-su soğutma sistemi
Son kesme sistemi
- hidrolik ve pnevmatik sistem
-test sistemi
- Elektronik kontrol sistemi

Kaplama süreci:3PE spiral sarma kaplama (FBE + AD yapıştırıcı + PE), yan sarma ekstrüder

Standart 3PE işlem sırası:

Boru yükleme -> Dış atış patlaması (Sa 2.5) -> Boru içi hava temizliği
-> Boru Sonu Maskeleme -> Ara Frekanslı Isıtma (~ 200°C)
-> FBE Epoksi Toz püskürtme -> AD Yapıştırıcı Ekstrüzyon ve Sarma
-> PE Ekstrüzyon ve Sarma -> Su püskürtmesi soğutma -> Eklem kesimi
-> PE Son Beveling -> Tatil tespiti -> Bitmiş boru boşaltma

3. Anahtar Yapılandırması

Yüzey hazırlığı, bu DN325mm - DN2020mm kaplama hattının temelidir. Dış atış patlatma makinesi, 2x37kw patlatma tekerlekleri, 350kg/minx2, Sa 2.5 sınıfı Sa 2 sağlar.ISO 8501-1'ye göre 50-90um'luk bir demir profili derinliği ile 5 temizlik derecesiPatlama sistemi, üç aşamalı toz toplama sistemini içerir (yerleşme odası -> siklon ayırıcı -> kartuş / poşet filtresi), uzun kullanım ömrü için Mn13 aşınma plakaları ile.Aşağı atma tekerleği tasarımı ile aşınma hızı 70-85 m/s'ye ulaşır, en iyi çarpma açıları sayesinde abrazif tüketimi en aza indirir.

Patlamadan sonra, 1000kW orta frekanslı ısıtma, C tipi bobin, saf su soğutması, boru sıcaklığını yaklaşık 200°C'ye yükseltir.FBE toz uygulaması (n + 1) x 2 gereksiz tasarımı ile çoklu silahlı elektrostatik spreyi kullanır, su soğutmasıyla paslanmaz çelik kabin ile % 95'den fazla toz geri kazanım elde eder.En fazla çıkış 100 kg/h (yapışkan katman) ve SJ-120/33 tek vidalı ekstrüder, 280kW, maksimum çıkış 750 kg/h (polietilen tabakası), her ikisi de 38CrMoAlA nitridlenmiş vidalar ile donatılmıştır (0.4-0.7mm derinlik, > HV740 sertliği).

Boru çapı aralığı DN325mm - DN2020mm'yi kapsar ve standart uzunluğu 6-15 metre arasındadır.Uluslararası olarak tanınan markalardan VFD, ve endüstriyel düzeyde kontrol bileşenleri. Kaplama sonrası işleme su püskürtme söndürme soğutma (<= 20°C, >= 0.3MPa, 26-30 m3/h), rotary peeler bıçak ucunun şekillendirilmesi (~ 40 sec/pipe),ve yüksek voltajlı tatil algılamaBüyük çaplı yapılandırmalar için en az 9 metrelik atölye yüksekliği olan 4-5 operatör için personel gereksinimleri.
 

1Boru çapı: 325-2020mm
2.İşleme kapasitesi: ≥250m²/h
3.Temizlik seviyesi: ≥Sa2.5
4.Üretim malzemeleri: epoksi tozu, yapıştırıcı, polietilen

Neden Qingdao Huashida'yı seçtiniz?

Qingdao Huashida Makine Co., Ltd.Gerçekten küresel bir varlıkQingdao'daki 33.000 metrekarelik merkezi dışında,Şirket Özbekistan'da bir üretim üssü işletmektedir ve Suudi Arabistan'daki Solution Berg Pipes Company ile stratejik bir ortaklık sürdürmektedir.Ekipmanlar Rusya, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, İran, Özbekistan, Kazakistan, Nijerya, Güney Afrika, Hindistan ve Tayland'a başarıyla ihraç edildi.Dünyanın büyük petrol ve gaz üreten bölgelerini kapsayan. This extensive international experience means Huashida understands the unique requirements of different markets - from GOST standards in Russia and CIS countries to international pipeline coating standards in the Middle East and beyond.

2003 yılında kurulan şirket, 58 buluş patenti, 38 fayda modeli patenti ve 38 yazılım telif hakkına sahiptir.Almanya'dan çekirdek teknolojisi ve Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi ile Ar-Ge ortaklıklarıHuashida, 12 kurulum ve devreye sokma uzmanı da dahil olmak üzere 100'den fazla çalışanı ile yurtdışındaki kurulumlar için kapsamlı yerüstü destek sağlar.Normalde 7-15 gün sonra üretimi istikrarlı hale gelir.Rusya, BAE, Suudi Arabistan, Güney Afrika, büyük boru hattı müteahhitleri pazarındaki müşteriler için, bu küresel ayak izi yerel destek, daha hızlı yedek parça teslimatı,ve benzer bölgesel koşullarda kanıtlanmış ekipman.