3PE boru kaplama hattı Orta çaplı DN219-1620mm korozyon karşıtı makine

Qingdao Huashida DN219-1620mm için 3PE Boru Kaplama Üretim Hattı, DN219mm - DN1620mm (maksimum DN1720mm) çelik borular için tasarlanmış profesyonel bir korozyon önleyici kaplama sistemidir. Bu hat, sj-65/30 ad ekstrüder ve sj-120/30 pe ekstrüder, 500kw indüksiyon ısıtma, 90kw kumlama ile kanıtlanmış bir konfigürasyona sahiptir ve uzun mesafeli petrol ve gaz iletim hatları, su temini ana hatları, endüstriyel tesis boruları için güvenilir kaplama kalitesi sunar. 280kW PE ekstrüder ve 1000kW orta frekanslı ısıtma ile bu sistem, Rusya, Kazakistan, Nijerya, Hindistan, Çin iç pazarı için optimize edilmiştir. 2003 yılından bu yana 20 yılı aşkın üretim tecrübesi, 58 buluş patenti ve dünya çapında 50'den fazla başarılı kurulum ile Huashida, kararlı çalışma, düşük bakım maliyeti ve uluslararası standartlara uygun kaplama kalitesi sağlar.

 

3. Kompakt O-tipi veya yan sarma kaplama başlığı tasarımı, zemin alanı gereksinimini en aza indirir

4. PLC tarifesi depolama yoluyla hızlı çap değiştirme, üretim partileri arasındaki kurulum süresini azaltır

5. 38CrMoAlA nitrürlü vida, >HV740 sertlik ile aynı güç tüketiminde %30 daha yüksek çıktı sağlar

Detaylı Fotoğraflar

Korozyon önleyici kaplama işleme hattı şunları içerir:

-İç ve dış kumlama sistemi
-toz toplama sistemi
-boru ısıtma sistemi
-elektrostatik püskürtme sistemi
-PE kaplama sistemi
-su soğutma sistemi
-uç kesme sistemi
-hidrolik ve pnömatik sistem
-test sistemi
-elektronik kontrol sistemi
Teknolojik süreçler
Kaplama Süreci:

Standart 3PE Süreç Sırası:Boru Yükleme -> Dış Kumlama (Sa 2.5) -> Boru İç Hava Temizleme

-> Boru Ucu Maskeleme -> Orta Frekanslı Isıtma (~200 derece C)

-> FBE Epoksi Toz Püskürtme -> AD Yapıştırıcı Ekstrüzyon ve Sarma
-> PE Ekstrüzyon ve Sarma -> Su Püskürtmeli Soğutma -> Birleşim Kesme
-> PE Uç Pah Kırma -> Boşluk Tespiti -> Bitmiş Boru Boşaltma
3. Anahtar Konfigürasyon
Bu DN219mm - DN1620mm (maksimum DN1720mm) üretim hattı, çelik boruları optimum FBE tozu kürlenmesi için yaklaşık 200 derece C'ye hassas bir şekilde ısıtan, termal çekirdek olarak 1000kW orta frekanslı ısıtma, C-tipi bobin, saf su soğutma özelliklerine sahiptir. Isıtma sistemi, saf su soğutma ve düşük basınç korumalı (besleme basıncı >0.2MPa) C-tipi bobinler içerir.

İşlem zekası, uluslararası kabul görmüş PLC ve 10 inç endüstriyel sınıf HMI aracılığıyla sağlanır, bu da DN219mm - DN1620mm (maksimum DN1720mm) aralığında tek tıklamayla çap değiştirme için tarifelerin depolanmasını sağlar. Uluslararası kabul görmüş markaların değişken frekanslı sürücüleri, hassas hız kontrolü sağlarken, genel olarak endüstriyel sınıf elektrikli bileşenler kullanılır. Yüzey hazırlığı, harici kumlama makinesi, 2x37kw kumlama tekerleği, 350kg/dakx2, sa 2.5 sınıfı kullanılarak yapılır ve 50-90um çapa profili derinliği ile Sa 2.5 sınıfına (ISO 8501-1) ulaşılır.

Kaplama uygulaması, SJ-65/30 tek vidalı ekstrüder, 45kW, maksimum çıktı 100 kg/saat (yapıştırıcı) ve SJ-120/33 tek vidalı ekstrüder, 280kW, maksimum çıktı 750 kg/saat (polietilen) kullanır, her ikisi de 38CrMoAlA nitrürlü vidalarla (0.4-0.7mm nitrürleme derinliği, >HV740 sertlik) donatılmıştır. FBE istasyonu, (n+1)x2 yedeklilik ve >%95 toz geri kazanımı ile çoklu tabancalı elektrostatik sprey kullanır. Boru uzunluğu kapasitesi 6-15 metredir (standart 12m).

Soğutma, su püskürtmeli söndürme (

=0.3MPa, 26-30 m3/saat) ile sağlanır, uç pah kırma döner PE soyucu bıçak ile yapılır (~40 sn/boru). Son kalite kontrol, yüksek voltajlı boşluk tespiti ve kalınlık ölçümünü içerir. Hat 4-5 personel ile çalışır ve büyük çaplı modeller için minimum 9 metrelik atölye yüksekliği gerektirir.Ürün Parametreleri1. Boru çapı: 219-1620mm

İşleme kapasitesi: ≥250m
2/saat ^3. Temizlik seviyesi: ≥Sa2.5
4. Üretim malzemeleri: epoksi tozu, yapıştırıcı, polietilen
Müşteri örnekleriTeslimat

büyük çaplı kapasitesi sektör lideridir

, yurt içinde DN6600mm'ye kadar ve yurt dışında DN2540mm'ye kadar kanıtlanmış projelerle. Büyük çaplı boru kaplamadaki bu kapsamlı geçmiş, şirketin bu ürün hattının DN219mm - DN1620mm (maksimum DN1720mm) aralığı dahil olmak üzere en zorlu boru kaplama gereksinimlerini karşılama yeteneğini göstermektedir. 2003 yılında kurulan ve Qingdao'da 33.000 m2'lik bir tesiste faaliyet gösteren Huashida, boru korozyon önleyici ekipmanlarda yirmi yılı aşkın deneyim biriktirmiştir. Şirket, 58 buluş patenti, 38 faydalı model patenti ve 38 yazılım telif hakkına sahiptir, temel teknoloji Almanya'dan gelmekte ve Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi ile Ar-Ge ortaklıkları bulunmaktadır. Küresel olarak Huashida, Özbekistan'da bir üretim üssüne sahiptir ve Suudi Arabistan'daki Solution Berg Pipes Company ile stratejik bir ortaklığa sahiptir. Ekipmanlar Rusya, BAE, Suudi Arabistan, İran, Özbekistan, Kazakistan, Nijerya, Güney Afrika, Hindistan ve Tayland'a ihraç edilmiş olup, birden fazla tekrar sipariş veren müşteri uzun vadeli memnuniyetini göstermektedir. Büyük çaplı boru projeleri için bu kanıtlanmış yetenek, dünya çapındaki en zorlu uygulamalarda doğrulanmış güvenilir ekipman anlamına gelir.