Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi

Özellikleri

Teknik Özellikler

Model NO.: 3pe

Kaplama: Toz Boya

Tip: Kaplama Üretim Hattı

Yüzey: Çelik

Durum: Yeni

Eğrilik Yarıçapı: 4-6 kez D

Kaplama Tipi: FBE + AD Yapıştırıcı + PE Bant

Isıtma tipi: Ara Frekans Isıtma

Özelleştirilmiş Hizmet: Mevcut

Vurgulamak:

Ara Frekans Isıtma 3LPE Kaplama Boru Üretim Hattı

PLC Kontrol Sistemi 3PE Korozyon Önleyici Kaplama Hattı

Değişken Dirsek Boru Konveyör Hattı Çelik Boru Kaplama Makinesi

Temel bilgiler

Menşe yeri: Qingdao, Çin

Marka adı: huashida

Sertifika: CE, ISO, RoHS

Model numarası: 001

Ödeme & teslimat koşulları

Ambalaj bilgileri: İhracata Yönelik Standart Paket

Teslim süresi: 60 gün

Ödeme koşulları: L/C, Western Union, D/P

Yetenek temini: 30 Takım/Yıl

Fotoğraf Galerisi

Çelik borular için yüksek hassasiyetli kaplama kalınlığı kontrolü sunan 3LPE kaplama boru üretim hattı

Ürün Açıklaması

Endüstriyel 3LPE Kaplamalı Boru Üretim Hattı Orta Frekanslı Isıtma ile

Ürün Genel Bakışı

2PE, 3LPE ve FBE epoksi kaplı çelik borular, petrol, gaz, su ve diğer akışkan taşımacılığı için boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasallara, neme ve zorlu ortamlara karşı mükemmel direnç sağlarlar.

3 katmanlı PE kaplama şunlardan oluşur:

Birinci katman: FBE (Füzyon Bağlı Epoksi) kaplama
İkinci katman: Yapıştırıcı katman
Üçüncü katman: Polietilen dış katman

Çelik Dirsek 3PE Korozyon Önleyici Üretim Hattı, bükülmüş çelik boruları işlemek üzere tasarlanmıştır. Pas giderme, epoksi toz kaplama, 3PE sarma, soğutma ve püskürtmeyi tek bir hatta entegre ederek yüksek kaliteli ve dayanıklı korozyon önleyici koruma sağlar.

Teknik Özellikler

Ürün	Adı	Özellik
1	Çelik boru çapı	426, 630, 720, 820, 1000, 1200
2	Eğrilik yarıçapı	4-6 kat D
3	Dirsek açısı	15-90 derece
4	Çelik boru et kalınlığı	8 mm - 12 mm
5	Epoksi toz kalınlığı	170 um'den fazla
6	AD kopolimer yapıştırıcı kalınlığı	170-250 um
7	PE katman kalınlığı	2,5 - 3,7 mm

Temel Çalışma Koşulları

Sarma korozyon önleyici işlem parametreleri:

Üretim hattı boyutu: 20 m X 15 m
Toplam su tüketimi: 30 metreküp
Toplam güç tüketimi: 450 kilowatt
Toplam gaz tüketimi: 6 metreküp / dak.
Sıcaklık koşulu: atölye içi sıcaklık 5 derecenin üzerinde olmalıdır

Sistem Bileşenleri

Dirsek Konveyör Hattı

Bağımsız döner merkez tahriki
Frekans kontrollü dişli halka dişli tahriki
Ana parçalar koruyucu destek tekerleği kullanır
Kolay kurulum için kızak rayı ile donatılmış destek tekerleği
Şanzıman hattının sabit açılı kendi kendini kilitleyen yapısı
Yükseklik kaldırma ayarı yeteneği

Orta Frekanslı Isıtma

Açı el çarkı ayarı
Ön ve arka elektrik ayarı
Konveyör hattı aracılığıyla yükseklik ayarı
Bükme bölümünde düzensiz ısıtmayı önlemek için dar kalınlık
Güç: 350kW
Voltaj ve akım çift kapalı regülasyonu

Toz Püskürtme Sistemi

Halka şeklinde toz haznesi
Toz püskürtme haznesinin ön ve arka elektrik ayarı
Püskürtme tabancası sağa ve sola sallanır
Toz miktarı CNC ayarı
12 toz tabancası konfigürasyonu
U-şekilli alt geri üflemeli toplama
Genel malzeme: 304 paslanmaz çelik
Toplama hava kanalının sert negatif basıncı deformasyonu önler

Toz Enjeksiyon Toplama

Boru çapı değişikliklerine uygun çekiş hava kanalı
Siklon + filtre kartuşu toz giderme standart deşarjı
U-şekilli alt yapı + kapsamlı toz toplama için darbeli geri üfleme
304 paslanmaz çelik akışkanlaştırma tankı titreşimli elek toz filtresi ile
12 venturi toz pompası ile donatılmıştır

Sarma Makinesi

Otomatik bant kilitleme
Bir tarafı korozyon korumalı
Sarma bandının sürekli çalışması
Sıkı şerit sarma
Yüksek otomasyon derecesi
Bilgisayar ile şerit otomatik hesaplaması
Düz borunun merkezden sapması sarma işini etkilemez

PLC Kontrol Sistemi

Veri toplama ve düzenleme yetenekleri
Bellek fonksiyonu
Şerit tüketimi otomatik hesaplaması
Şanzıman hızı otomatik alımı ve düzeltmesi

Anahtar Özellikler

Değişken Dirsek Boru Konveyör Hattı

Yenilikçi tasarım, aynı üretim hattında farklı boru çaplarının, eğrilik yarıçaplarının ve açılarının işlenmesine olanak tanır.

Hassas Ark Belirleme Teknolojisi

Alaşımlı genleşme başlıkları iç gerilimi ortadan kaldırır ve doğru bükme yarıçapını sağlar, geri yaylanma ve uzama sorunlarını giderir.

Eksenel Sarma Cihazı

Değişken çaplarda eşit hat hızında hassas, sürekli sarma için asenkron iç ve dış şaft teknolojisi kullanır.

Gelişmiş Sprey Kaplama

Yüksek voltajlı elektrostatik püskürtme, homojen kaplama kalınlığı, mükemmel parlaklık, güçlü yapışma ve korozyon direnci sağlar.

Sülfür Kaynatma Teknolojisi

Kararlı FBE tozu eritme için akışkan yataklı ısıtma, düşük enerji tüketimi ve güvenilir performans ile.

Uygulamalar

Petrol ve Gaz boru hatları sistemleri

Su temin hatları

Kanalizasyon ve atık su taşımacılığı

Kimya endüstrisi boru hattı koruması

Şirket Profili

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd 2003 yılında kurulmuştur. Kuruluşundan bu yana Huashida, 20 yıldır plastik poliüretan yalıtım boru üretim hattı, 3PE korozyon önleyici boru üretim hattı, büyük çaplı yer altı boru üretim hattı ve plastik boru bağlantı parçalarına odaklanmıştır.

Her zaman araştırma ve geliştirmeye büyük önem verdik, Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi, Qingdao Teknoloji Üniversitesi ve bilimsel araştırma kurumları ile yakın işbirliği içinde çalıştık. Yurtiçi ve yurtdışındaki ileri teknolojileri özümseyerek, 20 yıllık çabalarımızdan sonra şimdi Çin'de sektördeki ilk 3 üreticiden biri olarak yer alıyoruz.

Huashida makineleri Suudi Arabistan, Kazakistan, Özbekistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Türkiye, Rusya ve diğer ülkelere iyi bir şekilde ulaşmıştır.