Yüksek hassasiyetli PE yalıtımlı boru ekstrüzyon hattı vakum kalibrasyonu ile

Vakum kalibrasyon poliüretan yalıtım borusu, yüksek verimlilikte önceden yalıtılmış bir borudur.plastik dış koruyucu boru ve diğer parçalar. Çalışan çelik boru en iç tabakada bulunur ve taşıyıcı ortamın (örneğin: sıcak su, buhar) fonksiyonunu üstlenir. Ortada bir PU yalıtım tabakası vardır,Sıcaklık koruma ve yalıtım rolünü oynarEn dış katman, genellikle yüksek yoğunluklu PE gibi malzemelerden yapılmış plastik bir dış koruyucu tüpdür.İzolasyon katmanını dış çevrenin aşınmasından koruyabilir, ama aynı zamanda borunun görünümünü daha düzenli hale getirir.

Üretilen polietilen ceketler/kapaklarvakum kalibrasyon yalıtım boru üretim hattımız yüksek dayanıklılık, mükemmel sertlik, pürüzsüz boru yüzeyleri, güçlü basınç direnci ve tekdüze duvar kalınlığı özelliklerine sahiptir.Bu özellikler onları ısı yalıtım boruları üreticileri için ideal hale getirir.

Huastar PE960-1880 yalıtım boru üretim hattının çekirdek teknolojisi Çin'de önde gelen düzeyde ve bir dizi yenilik noktası ve tasarım konsepti Çin'deki boşlukları doldurdu.Bunların arasında katı-sıvı faz ayırma vidaları gibi dört temel teknoloji vardır., spiral yönlendirici baş, DCL insan-makine diyalog teknolojisi ve gerçek kutu harici manipülatör teknolojisi endüstride ilk veya ilk uygulananlardır.Bu ürün aynı zamanda 1880mm büyük çaplı yalıtım borusunu üretebilen tek yerli üretim hattıdır..

Vakumla beslenen PE granulu-->sıcak hava kuru malzeme-->ekstrüzyon plasticizing-->kalıp şekillendirme-->vakum boyutlandırma-->su soğutma-->çıkartma-->kesme boru--> taşıyıcı yatırma boru

• Hopper kurutma makinesi
• Tek vidalı ekstrüder
• Ekstrüzyon kalıp ölümü
• Baş destek
• Vakum kalibrasyon cihazı
• Su soğutma tankı
• çekilme
• Gezegen kesme makinesi
• Boru koltuğu
• Yükleyici
• PLC

"Tüp içi boru" (PU Foaming Pre-Isolated Pipe) üretim süreci esas olarak üç aşamayı içerir: çelik borunun yüzey önceden işlenmesi,HDPE dış koruyucu boru üretimi ve yalıtım katmanının üretimi.

İzolasyon katmanının üretim aşamaları şunlardır: Birincisi, çelik boru, bir kabuk yapısı oluşturmak için yüksek yoğunluklu polietilen dış koruyucu boruya nüfuz edilir.ve destekler çelik boru ile yüksek yoğunluklu polietilen dış koruyucu boru arasındaki halka boşluğa eşit şekilde yerleştirilmiştir, ve iki ucu flenslerle kapatılır; ikincisi, kabuk köpükleme platformuna kaldırılır ve poliüretan köpükleyici malzeme, yüksek basınçlı köpükleyici makineyle kabuna enjekte edilir;Sonunda., poliüretan malzemesi köpüklenir Sertleştirildikten sonra yalıtım katmanının üretim sürecini tamamlamak için her iki ucundaki mühürleme yapısı çıkarılır.

Çelik borunun katmanının poliüretan yalıtımı ve ceket borusu arasındaki güçlü bağların varlığından kaynaklanan sertlik ve çelik borunun yüzeyini önceden patlama veya patlama temizliği sağlar.En iyi performanslı poliüretan yalıtım, polietilen boru kabuğunun korona yüzeyi.

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makineler

• PUF yalıtım sistemindeki boru hattının güvenilirliğini önemli ölçüde arttırır.Sızıntılı soğutma sıvısının tespit edilmesini ve onarılmasını sağlayan, diğer tasarımlardaki termal ağlar için tipik kazaların önlenmesi.
• Köpük yalıtımında boru hattlarının yüksek maliyetli kullanımı aşağıdaki parametreleri tanımlar:
• Yapım, bakım ve onarımın basitleştirilmesi;
• 30-40 yıllık daha uzun kullanım ömrü (geleneksel boru hattı türleri - 5-10 yıl);
• Sıcaklık kayıplarının %8'e düşürülmesi (geleneksel boru hattı türleri - %30-40);
• Sermaye maliyetlerinin %15-20 oranında azaltılması (beton kanalların ve valfler için odaların inşa edilmesi gerekmez);
• 9 kat daha düşük işletme maliyetleri;
• Tamir masrafları 3 katına düştü.

• küçük boyut
• Yüksek derecede otomasyon, bir kişi tarafından işletilebilir, işgücü maliyetlerini tasarruf eder.
• Uzun kullanım ömrü.
• Yüksek verimlilikli ekstrüder daha büyük bir çıkış ve istikrarlı performans sağlar.
• boru duvarı ortalama ve pürüzsüzdür.
• Çiğ maddenin israfı yok
• Bir kere şekillendiğinde kenarları kesmek gerekmez.