Isı ile Daralan Makaron Üretim Hattı
Ürün Genel Bakışı
Tarafından GeliştirildiQingdao Huashida Machinery Co., Ltd. 20 yılı aşkın endüstriyel üretim tecrübesiyle, bu yüksek verimli, enerji tasarruflu ısı ile daralan bant ve makaron üretim hattı, birinci sınıf boru hattı korozyon önleyici ve ek yeri sızdırmazlık malzemeleri üretmeye adanmış akıllı entegre bir sistemdir.
En son ekstrüzyon, radyasyon çapraz bağlama ve çevrimiçi laminasyon teknolojisini benimseyen hat, standart iki katmanlı ısı ile daralan ürünler ve yükseltilmiş üç katmanlı fiberglas takviyeli ısı ile daralan bant/makaron üretebilir, bu da çeşitli belediye, petrol ve gaz ve endüstriyel boru hatlarının ek yeri korozyon koruması, onarımı ve sızdırmazlığı için yaygın olarak uygulanır.
Tüm hat, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü, kademesiz hız regülasyonu ve yüksek derecede otomasyon özelliklerine sahiptir, teknik performans ve ürün kalitesi açısından yerli ve uluslararası endüstriye öncülük etmektedir.
Bitmiş Ürünler
- Standart Ürünler: 650 mm genişlik, İki katmanlı PE ısı ile daralan bant, makaron tipi ısı ile daralan makaronlar, geçmeli ısı ile daralan makaronlar
- Yükseltilmiş Ürünler: Üç katmanlı fiberglas takviyeli PE ısı ile daralan bant/makaron
Ürün Uygulamaları
Uygulanabilir Boru Hatları
İçi boş duvar spiral sarımlı borular, çelik takviyeli spiral oluklu borular, plastik-çelik spiral sarımlı borular, çift düz duvarlı plastik-çelik spiral sarımlı borular, PVC-U kanalizasyon boruları, poliüretan köpük yalıtımlı borular (siyah ve sarı ceketli borular), 3PE/2PE çelik borular, dikişsiz çelik borular, büyük çaplı atık su boruları ve diğer sıradan çelik boru hatları.
Ana Uygulama Alanları: Belediye boru hattı mühendisliği, petrol ve gaz uzun mesafe iletim boru hatları, endüstriyel akışkan boru hatları, önceden yalıtılmış boru hattı ek yeri kapatma, boru hattı hasarı onarımı, çevre kaynaklı kaynak düz ek yeri saha kaplaması
Petrol ve Gaz Borusu İçin Isı ile Daralan Makaron
Isı Yalıtımlı Boru İçin Isı ile Daralan Makaron
Üretim Hattı Bileşimi
Tam Hat Yapısı
- RS-800 PE Destek Ekstrüzyon Hattı: Çıkış 150-200kg/saat, yüksek saflıkta LDPE alt tabaka oluşumundan sorumlu
- TJ-700 Yapıştırıcı Kaplama Hattı: Çevrimiçi yapıştırıcı kaplama, germe ve şekillendirme işlemlerini tamamlar
- Fiberglas Takviyeli Yükseltme Yapılandırması: Elyaf çözme, ısıtma ve düzleştirme ekipmanları, 65/30 tek vidalı ekstrüder, özel T şeklinde düz kafa kalıbı
- Yardımcı ve Kontrol Sistemi: Radyasyon çapraz bağlama ekipmanı, soğutma sistemi, çekme ünitesi, elektrik kontrol sistemi, ABB ana motoru
Çalışma Çevresel Koşulları
- Çalışma Yeri: İç mekan, tehlikeli alan yok
- Güç Kaynağı: 380V 50HZ (-10%, +5%)
- Nem: ≤%85, yoğuşma yok
- Dolaşan Soğutma Suyu: ~0.5m³/dakika (≤20°C, 0.3Mpa)
- Basınçlı Hava: ~0.4m³/dakika, >0.5Mpa
Ana Ekipman Listesi
RS-800 PE Destek Ekstrüder Hattı
| No. |
Ekipman Adı |
Miktar |
| 1 |
Otomatik Vakum Besleyici |
1 Set |
| 2 |
Huni Kurutucu |
1 Set |
| 3 |
SJ-90*30 Tek Vidalı Ekstrüder |
1 Set |
| 4 |
T-Kalıp |
1 Set |
| 5 |
Hidrolik Filtre Ekran Değiştirici |
1 Set |
| 6 |
3-Rulolu Kalender |
1 Set |
| 7 |
Rulo Sıcaklık Kontrol Sistemi |
1 Set |
| 8 |
Uzunlamasına Kesme Cihazlı Soğutma Braketi |
1 Set |
| 9 |
Çekme Ünitesi |
1 Set |
| 10 |
Sarici |
1 Set |
| 11 |
Elektrik Kontrol Sistemi |
1 Set |
TJ-700 Yapıştırıcı Kaplama Üretim Hattı
| No. |
Ekipman Adı |
Miktar |
| 1 |
Güçsüz Çözme Cihazı (Ayrı Çözücü Opsiyonel) |
2 Set |
| 2 |
PE Destek Germe Ünitesi |
1 Set |
| 3 |
300L Reaktör |
1 Set |
| 4 |
Yapıştırıcı Kaplama Silindiri |
1 Set |
| 5 |
Soğutma Suyu Tankı |
1 Set |
| 6 |
Çekme Ünitesi |
1 Set |
| 7 |
Dijital Metre Sayacı |
1 Set |
| 8 |
Sarici |
1 Set |
| 9 |
Elektrik Kontrol Sistemi |
1 Set |
Temel Üretim Süreci
Standart Üç Adımlı Şekillendirme Süreci
- Alt Taban Ekstrüzyonu: LDPE ekstrüzyon hattı, eşit kalınlıkta yüksek saflıkta PE destek filmi üretir
- Radyasyon Çapraz Bağlama: Profesyonel bir elektron hızlandırıcısı, alt tabakayı alev geciktirici ve yüksek çekme dayanımı kazandırmak için ışınlar
- Çevrimiçi Laminasyon: İkincil germe şekillendirme, ardından ithal özel sıcak eriyik yapıştırıcı ile gerçek zamanlı yapıştırma, yüksek soyulma mukavemeti ve nitelikli büzülme oranını sağlar
Üç Katmanlı Fiberglas Takviyeli Süreç
Standart sürece fiberglas çözme, ısıtma ve düzleştirme adımları ekler, üç katmanlı fiber takviyeli ürünlerin tek geçişli sürekli şekillendirilmesini gerçekleştirir, daha yüksek mukavemet ve daha iyi büzülme performansı sunar.
Avantajlarımız
- Yüksek Verimlilik ve Düşük Tüketim: Doğrudan bağlantı teknolojisine sahip yenilikçi tek vidalı ekstrüder, düşük enerji tüketimi, yüksek çıkış, uzun hizmet ömrü, üretim karını en üst düzeye çıkarır
- Akıllı Kontrol: PLC kontrol sistemi, ABB ana motoru, kontrol edilebilir üretim hızı, tam otomatik çalışma ve işçilik maliyetlerini azaltır
- Kararlı Ürün Kalitesi: Gelişmiş T şeklinde kalıplar ve askı tipi akış kanalları, yüksek hassasiyetli ayna silindirleri ve patentli ikincil germe ekipmanı, eşit alt tabaka kalınlığı ve düşük hurda oranını garanti eder
- Çok Fonksiyonlu Üretim: Bir set ekipman, çeşitli ısı ile daralan bant ve makaron ürünleri üretebilir, gereksiz ekipman yatırımından kaçınır
- Premium Yapılandırma: Üst marka elektrikli bileşenler, ithal yüksek kaliteli yapıştırıcı hammaddeleri (DuPont, Sumitomo, Hanwha), kararlı performans, düşük arıza oranı benimser
- Sektör Lideri Teknoloji: Üç katmanlı tek geçişli kalıplama teknolojisi, ekipman yapısı, vulkanizasyon ve ürün performansı açısından dünya standartlarında bir seviyeye ulaşır
Temel Test Parametreleri
ASTM, DIN, GB/T Uluslararası Standartlarına Uyar
- Yapıştırıcı Yumuşama Noktası: 70-80°C (ASTM E 28)
- Kesme Mukavemeti: ≥100N/cm (DIN 30 672)
- Çekme Mukavemeti: 15-20Mpa (ASTM D638)
- Kopma Uzaması: %350
- Soyulma Mukavemeti: >150N/cm (ASTM D1000)
- Su Alma Oranı: %0.05 (ASTM D570)
Şirket Profili
Qingdao Huashida Machinery, profesyonel bir üreticisidirısı ile daralan bant üretim hatları,boru korozyon önleyici ekipman, ve 20 yılı aşkın endüstriyel üretim tecrübesine sahip plastik makineler.
9 kıdemli mühendisimiz, ulusal üst düzey plastik makine uzmanı çalışma istasyonumuz ve 389 set küresel proje uygulama başarı örneğimiz bulunmaktadır. Isı ile daralan bant ve makaron üretim hatlarımız dünya çapında onlarca ülkeye ve bölgeye ihraç edilmektedir ve çıkış, ürün türleri ve boru hattı uygulamaları genelinde çeşitli müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş üretim çözümlerini tam olarak destekliyoruz.
Ticari Şartlar
Ödeme Koşulları
- Sözleşme tutarının %30'u, sözleşme imza tarihinden itibaren 2 iş günü içinde depozito olarak
- Sözleşme tutarının %67'si mal tesliminden önce
- Sözleşme tutarının %3'ü, kurulum ve devreye alma tamamlandıktan sonra 10 gün içinde
Satış Sonrası Hizmet ve Garanti
- Garanti Süresi: Ekipman teslim tarihinden itibaren mekanik parçalar için 12 ay, elektrikli parçalar için 6 ay
- Ücretsiz Hizmetler: Ücretsiz teknik belgeler, elektrik çizimleri ve yerinde operatör eğitimi
- Kurulum ve Devreye Alma: Yerinde rehberlik için profesyonel teknisyenler görevlendirilir; alıcı gidiş-dönüş biletleri, konaklama, ulaşım, sigorta ve kişi başı günlük 150 USD ödenek karşılar
- Uzun Süreli Destek: Ömür boyu teknik danışmanlık, yedek parça tedariki ve satış sonrası sorun giderme
Teslimat
Teslim Süresi
Depozito alındıktan sonra90 gün içinde üretim ve teslimat tamamlanır
Paketleme ve Nakliye
Sarma film ile standart paketleme; ahşap paletler veya kartonlar alıcının maliyetiyle mevcuttur
Sertifikalar
Şirketimiz, tüm üretim süreçleri ve ekipmanları için kapsamlı endüstri sertifikalarına ve kalite standartlarına sahiptir.
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar