Polyurethane püskürtme köpüğü önceden yalıtılmış çelik boru üretim hattı

HUASHIDA tarafından bağımsız olarak geliştirilen poliüretan püskürtme ve polietilen sarım ön izolasyonlu boru üretim hattı, bir dizi ulusal patente sahiptir. Üçüncü taraf bir standardizasyon değerlendirmesine göre, teknik ilerlemesi Seviye 5 olarak derecelendirilmiş ve yerli ileri seviyeye ulaşmıştır.

Shandong Eyaleti'nin ilk teknik ekipman seti unvanını kazanmıştır. Ünite, sürekli püskürtme veya aralıklı püskürtme üretim sürecini benimser. Yüksek otomasyon derecesi, hızlı üretim verimliliği, hammadde tasarrufu, köpük kapalı hücre oranında artış, su emiliminde azalma, üçlü kalıplama, daha güvenilir performans. Düşük karbonlu çevre koruma ve daha yüksek ekonomik ve sosyal faydalar.

Şirketimiz bağımsız olarak geliştirmiştir Poliüretan Sprey Köpük Ön İzolasyonlu Çelik Boru Üretim Makinesi, üç bölümden oluşur: Çelik Boru Kumlama Makinesi, poliüretan püskürtme üretim hattı ve PE sarım üretim hattı.

Üretim adımları:

1. Çelik borunun dış duvarında pas giderme
2. Pas giderme sonrası çelik boru boru hattı rafına kaldırılır - boru taşıma arabası ile püskürtme konveyör hattına taşınır - çelik boru ısıtılır - poliüretan püskürtme - kaldırma arabası ile depolama platformuna taşınır - PE katman sarımı - su püskürtme soğutma - bağlantı kesimi - bitmiş boru çevrimdışı - bitmiş boru muayenesi - port onarımı - sprey kodlu paketleme çevrimdışı

1. Toz giderme çevresel standartlara uygundur

   Akıllı kumlama ve pas giderme şeması benimsenerek, ekipman sıralı olarak açılabilir ve kendi kendine kilitlenebilir, kumlama motoru frekans dönüşümü ile enerji tasarrufu sağlayabilir, kum hacmi boru çapına göre ayarlanabilir, hava yıkama sistemi kum kumu temizleyebilir ve tıkaç tipi özellikleri hızlı bir şekilde değiştirebilir. Üç seviyeli toz giderme çevresel koruma standartlarına uygundur.

2. Büyük çaplı izolasyon borularının üretimi için uygundur

   Yüksek yük taşıyan spiral konveyör hattı benimsenerek, poliüretan köpük püskürtme ve polietilen sarım işlemleri sürekli olarak gerçekleştirilir, bu da yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, hız ve stabilite avantajlarına sahiptir. Büyük çaplı izolasyon borularının sürekli üretimi için uygundur ve nakliye ekipmanı yatırımından tasarruf sağlar.

3. Üretim hatlarının otomatik çalışması

   Üst ve alt boruların otomatik işlenmesini gerçekleştirir. Konveyör hattı, üretim hattının otomatik çalışmasını sağlamak için üst boru sensörleri, otomatik hızlanma takip sensörleri, otomatik hızlanma ayrılma sensörleri, ayrılma onay sensörleri ve otomatik iniş sensörleri ile donatılmıştır.

4. Püskürtme malzeme tasarrufu sağlar

   Boruların çevrimiçi püskürtme hızı yüksektir; Sabit orta frekanslı güç, seyrek açma/kapama, güç şebekesi üzerindeki minimum etki, dengeli sıcaklık ve enerji tasarrufu; Sürekli püskürtme hammadde tasarrufu sağlar ve çelik borunun başı ve kuyruğu, püskürtme sırasında tutarlı yüzey kalınlığını sağlamak için otomatik olarak bağlanır.

5. Boruların verimli ekstrüzyonu

   Ekstrüzyon için verimli ve enerji tasarruflu ekstrüderler kullanılarak ve sarım ve sıkıştırma için mekanik kelepçeleme cihazları kullanılarak; Otomatik kesme, korozyon önleyici kaplamanın üçlü kesimi, çevrimdışı üretim sırasında otomatik boru çıkarma, ayrılmayı hızlandırma.

6. Borulama arayüzlerinin otomatik hassas işlenmesi

   Otomatik işleme için birden fazla işlem adımını tek bir cihazda merkezileştirerek, boru açıklığının boyut, açı ve kör kenar boyutları üzerinde hassas kontrol sağlar.

Üretim hattı parametresi:

• (1) Çelik boru aralığı: 206mm-1820mm
• (2) İşleme kapasitesi: ≤250m²/saat
• (3) Temizlik sınıfı: Sa2.5
• (4) Kullanılan malzeme: ISO (izosiyanat), POLY (ön karışımlı polieter polioller), PE
• (5) Ana ekipman: Kumlama ve pas giderme üretim hattı, Poliüretan püskürtme üretim hattı, PE sarım üretim hattı.

• 1. Shandong Eyaleti'nin ilk (set) teknik ekipmanı ödülünü aldı
• 2. Qingdao Şehri Bilimsel ve Teknolojik Başarıların Standardizasyonu Değerlendirme Raporu
• 3. Birden fazla ulusal patente sahip
• 4. Zeka, otomasyon ve manuel iş gücünü azaltma
• 5. Verimli ve enerji tasarruflu, düşük üretim maliyetli
• 6. Stabil ve güvenilir, yüksek bitmiş ürün verimi ve minimum atık

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. 2003 yılında kurulmuştur. Kuruluşundan bu yana Huashida, 20 yıldır plastik poliüretan izolasyon boru üretim hattı, 3PE korozyon önleyici boru üretim hattı, büyük çaplı yer altı boru üretim hattı ve plastik boru bağlantı parçalarına odaklanmıştır. Araştırma ve geliştirmeye her zaman büyük önem verdik,

Beijing Kimya Teknolojisi Üniversitesi, Qingdao Teknoloji Üniversitesi ve bilimsel araştırma kurumları ile yakın işbirliği içinde. yurt içi ve yurt dışından ileri teknolojileri benimseyerek, 20 yıllık çabanın ardından şimdi Çin'de sektörün ilk 3 üreticisinden biri konumundayız. Huashida makineleri Suudi Arabistan, Kazakistan, Özbekistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Türkiye, Rusya vb. ülkelerde iyi karşılanmıştır.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. 2003 yılında kurulmuş ve 16 yılı aşkın süredir plastik boru ekstrüder üretim hattı ve plastik boru bağlantı parçaları ile 2PE 3PE boru makinelerine odaklanmıştır. Ar-Ge, üretim, satış, servis ve ticareti entegre eden özel bir yüksek teknoloji işletmesiyiz.

Plastik ekstrüzyon ekipmanlarının araştırma ve geliştirmesine her zaman odaklanıyoruz, Tsinghua Üniversitesi, Beijing Kimya Teknolojisi Üniversitesi, Güney Çin Teknoloji Üniversitesi ve diğer bazı kolejler ve bilimsel araştırma kurumları ile yakın işbirliği içinde. Bu arada, yurt içi ve yurt dışından ileri teknolojileri benimseyerek, özellikle PE izolasyon ceketli boru ekstrüzyon hattı, PE PP levha ekstrüzyon hattı ve PE içi boş duvar spiral boru üretim hattı gibi plastik ekstrüzyon makinelerinin önde gelen üreticilerinden biri haline geldik.

Müşteri Vakaları