Tam otomatik vakum kalibreli yalıtımlı boru üretim hattı

İzolasyon üretim verimliliğinizi yeniden tanımlayın.Bu son teknolojiHDPE ceket boru ekstrüzyon hattı, tarafından tasarlanmıştırQingdao Huashida Makine Co., LTD.Bu hat, gelişmiş vakum kalibrasyonunu kullanarak üstün sertlik, eşsiz basınç direnci,ve kusursuz bir yüzey finişi.

Temel Teknik Avantajlar: Neden Vakum Kalibrasyonu?

Geleneksel iç basınç yöntemleriyle karşılaştırıldığında, vakum kalibrasyon sistemimiz:

1. Güçlü Sertlik:Yüksek toprak basıncı altında büyük çaplı borular için yapısal bütünlüğü sağlar.

2. Üst yüzey finişi:Sıkışmayı azaltan ve estetiği artıran kusursuz bir şekilde pürüzsüz bir dış görünüm sağlar.

3. Yüksek Otomasyon:Hammaddeden bitmiş yığmaya kadar tüm süreci kusursuz bir şekilde entegre eder.

4. Uzun kullanım süresi:Güçlü mekanik tasarım, asgari bakımla 24 saat endüstriyel istikrar sağlar.

Teknik parametreler

Üretim Süreci Akışı

I. HDPE Ceket Ekstrüzyon Yolculuğu

1. Vakum besleme:PE granüllerinin otomatik taşınması, manuel kontaminasyonu ortadan kaldırır.

2. Sıcak Hava Kurutma:Malzemenin saflığını sağlar ve boru duvarında kabarcık oluşmasını önler.

3. Plastifikasyon Ekstrüzyonu:SJ serisi tek vidalı ekstrüderlerimizle yüksek verimli erime.

4. Vakum Boyutlandırma ve Soğutma:Vakum tankları içindeki hassas şekillendirme ve ardından hızlı su katılaşması.

5. Kesim hassaslığı:Borular otomatik olarak boyuna kesilir ve yığma alanına taşınır.

II. PU köpürme "pipe-in-pipe" işlemi

1. Yüzey ön işleme:Çelik borular, yalıtımla maksimum yapışma sağlamak için temizlenir.

2. Kapak Montajı:Çelik boru HDPE kabuğuna merkezli destekler kullanarak yerleştirilmiştir.

3. Dökme:Enjeksiyon için hazırlanmak için her iki ucu da flenslerle sabitlenir.

4. Yüksek basınçlı köpükleme:Gelişmiş PU malzemesi halka boşluğa enjekte edilir.

5. Düzeltme ve bitirme:Montaj kalınlaştırıldı, mühürler çıkarıldı ve yalıtım borusu gönderilmeye hazır.

Ana Ekipman Listesi

1. Çöp kurutma makinesi:Üstün malzeme işleme için en iyi nem giderimi.

2. Tek vidalı ekstrüder:Yüksek tork tasarımı tutarlı ve büyük bir çıkış için.

3. Ekstrüzyon kalıp ölçeği:Parça kalınlığı için hassas tasarlanmış.

4. Baş Kırmızı:Yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında istikrarı sağlayan ağır görev desteği.

5. Vakum Kalibrasyon Aygıtı:Endüstri lideri boru boyutlarına ulaşmak için temel teknoloji.

6. Su Soğutma Tankı:Boru bütünlüğünü korumak için çok aşamalı soğutma sistemi.

7. Çıkartma Birimi:Sınırlı boru kalınlığı ve hızı için senkronize çekme.

8. Gezegen Kesme Makinesi:Tüm boru boyutlarında yüksek hassasiyetli kesimler sağlar.

9. Otomatik yükleyici:Malzeme kullanımını kolaylaştırır ve emek yoğunluğunu azaltır.

10. PLC kontrol sistemi:Gerçek zamanlı izleme ve veri yönetimi için akıllı otomasyon.

11. Boru yığma koltuğu:Son ürünlerin düzenli bir şekilde işlenmesi için sağlam bir destek.

Qingdao Huashida Makineleri hakkında

2003 yılında kurulan Qingdao Huashida, plastik ekstrüzyon teknolojisinde küresel bir liderdir:

1. Yenilik Gücü:Değerlendirme30 teknik patentve ulusal standart ekipman geliştiricisi.

2. Kalite güvencesi:Tamamen sertifikalıISO 9001, ISO 14001, CE, SGS ve DVGW.

3. Küresel İşbirliği:Teknik ortaklıklarTsinghua Üniversitesive diğer üst düzey araştırma enstitüleri.

4. Uzman ekibi:10'dan fazla kıdemli mühendis de dahil olmak üzere 70'den fazla profesyonel, 4.000 metrekarelik bir tesisten çalışıyorlar.