Orta Frekanslı İndüksiyon Isıtmalı 3LPE Korozyon Önleyici Kaplama Üretim Hattı
Huashida 3LPE Çelik Boru Püskürtme ve Kaplama Ekipmanısu, gaz ve petrol boru hatlarının hizmet ömrünü 5 ila 10 yıl arasında uzatmak için tasarlanmış kapsamlı bir çözümdür.50-100 yıl. Boru çaplarını işleyebilme32 mm'den 3000 mm'ye, bu üretim hattı dahili ve harici kumlama, çift katmanlı Fusion Bonded Epoxy (FBE) toz/sıvı kaplama ve PE/PP film ambalajlamayı entegre ediyor.
İster tek katmanlı FBE, çift katmanlı FBE, çift katmanlı PE/PP, ister endüstri standardı 3 katmanlı PE (3LPE) kaplamaya ihtiyacınız olsun, makinelerimiz yüksek mekanik mukavemet, mükemmel elektrik yalıtımı ve kararlı proses parametreleri sunar.
Üretim Hattı Özellikleri
Üretim hattı parametreleri:
- Çelik boru kapsama aralığı: 159mm-4200mm
- İşleme kapasitesi: ≤250m²/saat
- Temizleme seviyesi: Sa2.5
- Kullanılan malzemeler: epoksi tozu, yapıştırıcı, polietilen, epoksi kaplama (tek bileşenli, iki bileşenli)
- Ana ekipman: çelik boru dış pas giderme ekipmanı, çelik boru iç pas giderme ekipmanı, orta frekanslı ısıtma ekipmanı, epoksi toz püskürtme ekipmanı, AD yapışkan ekstrüzyon ekipmanı, PE polietilen ekstrüzyon ekipmanı, soğutma ekipmanı, PE oluk ekipmanı, yüksek basınçlı havasız püskürtme makinesi, kürleme fırını ısıtma ve kurutma ekipmanı, sprey işaretleme ekipmanı, katalitik yanmalı çevre koruma ekipmanı vb.
Ana Ekipman Listesi
| HAYIR. |
İsim |
Şartname |
| A. Yüzey Temizleme Ekipmanları |
| 1 |
Çelik boru konveyörü |
Ayarlanabilir hız ve açı, PLC kontrollü boru yükleme ve boşaltma |
| 2 |
Kumlama makinesi |
|
| 3 |
Siklon toz toplayıcı |
Yüksek verimli rüzgar yönündeki siklon toz giderme |
| 4 |
İmpuls kartuşlu toz toplayıcı |
|
| 5 |
Santrifüj fan |
|
| 6 |
PLC kontrol sistemi |
Hattın otomatik kontrolü |
| B. Kaplama Ekipmanları |
| 1 |
Spiral boru konveyörü |
Ayarlanabilir hız ve açı |
| 2 |
İndüksiyonlu ısıtma makinesi |
|
| 3 |
Toz püskürtme cihazı |
Püskürtme kalınlığı 80-800μm |
| 4 |
Otomatik besleyici ve kurutucu |
|
| 5 |
SJ-65/30 Ekstruder |
|
| 6 |
SJ-180/30 Ekstruder |
|
| 7 |
Yapışkan ekstruder kalıp kalıbı |
Yüksek kaliteli kalıp çeliği |
| 8 |
PE levha ekstruder kalıp kalıbı |
Yüksek kaliteli kalıp çeliği |
| 9 |
Yapışkan/PE levha kaplama cihazı |
Silikon kaplamalı ve dahili soğutmalı baskı silindiri |
| 10 |
Çevre Koruma Havalandırma ekipmanları |
|
| 11 |
Soğutma Püskürtme ekipmanı |
|
| C. Platform Ekipmanları |
| 1 |
Çelik boru platformu |
Yüksek kalite |
| D. Oluk Ekipmanı |
| 1 |
PE Kaynak Ağzı Açma Makinesi |
Çelik fırça diski |
| 2 |
Hidrolik Kaldırma ve Çevirme Makinaları |
Boruyu kaldırmak ve döndürmek için |
| 3 |
Hidrolik Ekipmanlar |
|
Avantajlarımız
Uzatılmış Ömür
Sağlam korozyon önleyici katmanlarla boru hattının ömrünü önemli ölçüde artırır.
Yüksek Otomasyon
Hassas yönetim için PLC merkezi kontrolüne ve etkileşimli bir HMI ekranına sahiptir.
Çok yönlülük
Kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilen, çapı 32 mm'den 3000 mm'ye kadar olan boruları işler.
Çevre Dostu Çalışma
Entegre toz giderme ve toz geri kazanım sistemleri çevresel etkiyi en aza indirir.
Kanıtlanmış Küresel Performans Kaydı
Rusya, İran, BAE, Hindistan ve Kazakistan da dahil olmak üzere dünya çapında 50'ye yakın hat satıldı.
Uygulamalar
Üç katmanlı PE (3LPE) işleminde, yapışma için bir epoksi toz alt katman, ardından bir kopolimer yapıştırıcı ve bir polietilen üst katman kullanılır. Bu sistem aşağıdakiler için yaygın olarak kullanılır:
- Petrol ve doğal gaz iletim boru hatları
- Kimyasal madde taşımacılığı
- Su temini boru hatları
- Bulamaç boru hatları
Üretim Hattı Bileşenleri
1. Çelik Boru Konveyör Sistemi
- Otomatik Ayarlama:Konveyör ruloları boru boyutuna göre otomatik olarak ayarlanır; birleşik açma, kapama ve açı kontrolü.
- Akıllı Kontrol:Merkezi bilgisayarlı ve etkileşimli HMI'lı PLC.
- Sağlam Tasarım:Her bir tekerlek seti, 30°'ye kadar spiral açıya ve değişken aktarım hızına (0-6 m/dak) izin veren bağımsız bir güce sahiptir. Tutkal tabakası kalınlığı >85 mm olan sağlam geniş yüzeyli lastikler (yük kapasitesi: tekerlek başına 2,5 ton) istikrarlı, uzun süreli çalışmayı garanti eder.
2. Çelik Boru Patlatma Ekipmanları (İç ve Dış)
Yüzey Hazırlığı:Mükemmel bir sonuç elde etmek için pası, kireci ve kirletici maddeleri temizler.Sa2,5optimum kaplama yapışmasını sağlayan kireç çözücü kalite.
3. Toz Giderme Sistemi
Temizlik:Püskürtme sonrasında boru yüzeyindeki tozu ve aşındırıcıları temizlemek için bir fan ve darbeli geri üflemeli toz toplayıcıdan yararlanır ve kaplama sırasında kirlenmeyi önler.
4. Çelik Boru Isıtma Ekipmanları
- Ön ısıtma:Brülör ısıtması (gaz/dizel), nemi ve gresi gidermek için püskürtme öncesinde boru sıcaklığını 40-60°C'ye yükseltir.
- Kaplama Isıtma:Ara frekans (IF) ısıtma boruyu yükseltir180°C - 230°CFBE ve yapışkan kaplama standartlarını karşılamak için.
5. Füzyon Bağlı Epoksi (FBE) Toz Boya ve Geri Kazanım Sistemi
- Başvuru:Elektrostatik toz tabancaları ve akışkanlaştırma tozu kutusuyla donatılmış paslanmaz çelik kaplama odası.
- İyileşmek:Verimli toz geri dönüşümü için darbeli geri tepmeli silindirli toz tutucuyla eşleştirilmiş çift siklonlu toplama yapısı.
6. Ekstrüzyon ve Sarma Sistemi (Yapışkan ve PE Katman)
Katmanlama:Yapışkanı ve dış PE/PP katmanını borunun üzerine sıkar. Farklı üretim düzenlerine uyacak şekilde kaplama veya sarma tiplerinde (yan veya üst konfigürasyon) mevcuttur.
7. Su Soğutma Sistemi
Hızlı Soğutma:Kaplanmış boruyu yüksek sıcaklıklardan aşağıya doğru soğutur40-60°CYeni oluşturulan korozyon önleyici katmanı korumak için su soğutma odası, kule ve pompa sistemi kullanılıyor.
8. Kesme Makinası (Uç Eğim Verme)
Son İşlem:Boru uçlarındaki kaplamayı kaldırarak kolay saha kaynağı için bir oluk (<30°) oluşturan, çift kafalı, yüksek verimli bir makine. Çelik fırçalar, parlatma motorları ve yüksek verimli toz toplayıcı içerir.
3 katmanlı PE korozyon önleyici kaplama, birinci FBE kaplama, orta yapışkan katman ve dış polietilen katmandan oluşur.
Teknik Parametreler ve Soru-Cevap
S1: Ekipmanınız hangi boru çaplarını işleyebilir?
C: Aşağıdakileri kapsayan dört ana model sunuyoruz:
- 48-219 mm
- 219-1220mm
- 800-1600 mm
- 1000-2400mm
Soru 2: Ulaşılabilir kireç çözme derecesi nedir?
A:Sa 2,5(Beyaza Yakın Metal).
S3: Hangi kaplama standartlarını karşılıyorsunuz?
A: Ekipmanlarımız aşağıdakiler de dahil olmak üzere uluslararası standartlara uygundur:SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, Alman DIN 30670, DIN 30678Amerikan Korozyon Birliği ve DNV'nin spesifikasyonlarının yanı sıra.
S4: Üretim çıktınız nedir?
C: Çıkış çapına göre değişir. Maksimum kapasite:3 ila 8 km/günyıllık işleme kapasitesi ile2 milyon metrekare(Φ508 mm boruya göre).
S5: Tipik kaplama kalınlığı nedir?
A:80 - 800 µm(mikron).
S6: Teslim süreniz nedir?
A:2-3 aydepozitoyu aldıktan sonra.
S7: Bu hatları nereye kurdunuz?
C: Dünya çapında yaklaşık 50 seti başarıyla teslim ettik.Rusya, İran, BAE, Hindistan, Belarus ve Kazakistan.
S8: Hangi satış sonrası hizmeti sağlıyorsunuz?
A:
- Garanti:Mekanik parçalar için 12 ay, elektrikli parçalar için 6 ay (teslim tarihinden itibaren).
- Teknik Destek:Alıcının operatörlerine eğitim ve rehberlik de dahil olmak üzere kapsamlı teknik hizmetler sağlıyoruz.
Fabrikamız
35.000 metrekareyi aşan inşaat alanına sahip, işleme, kaynak, püskürtme ve montaj için kendi atölyelerimiz bulunmaktadır.
Şirket Profili
Neden Huashida'yı Seçmelisiniz?Dünya çapında 50'ye yakın başarılı kurulumla Huashida, boru hattı korozyon önleyici çözümlerinde güvenilir bir isimdir. Biz sadece makine satmıyoruz; proje ihtiyaçlarınıza göre anahtar teslim çözümler sunuyoruz.
Özel gereksinimlerinizi görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin!
Müşteri Ziyareti
Rusya, Ukrayna, Beyaz Rusya, Kazakistan, Özbekistan, İran, Hindistan, Brezilya, Mısır ve diğer ülkelerden inceleme ve sipariş için fabrikayı ziyaret etmek üzere müşterilerimiz geldi.
Paketleme ve Nakliye
Ekipmanlarımızı Rusya, Kazakistan, Özbekistan, Belarus, İran ve diğer ülkelere teslim ettik.
HUASHIDA Uluslararası Sergilerde
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
