Orta frekanslı indüksiyon ısıtması ile 3LPE korozyon önleyici kaplama üretim hattı
Huashida 3LPE Çelik boru patlama ve kaplama ekipmanlarıSu, gaz ve petrol borularının kullanım ömrünü 5-10 yıldan50-100 yıl. boru çaplarını işleyebilen32mm ile 3000mm arasında, bu üretim hattı, iç ve dış atış patlaması, çift katmanlı Fusion Bonded Epoxy (FBE) toz/sıvı kaplama ve PE/PP film sarmalarını birleştirir.
Tek katmanlı FBE, çift katmanlı FBE, çift katmanlı PE/PP veya endüstri standardı olan 3 katmanlı PE (3LPE) kaplamasına ihtiyacınız olsun, makinelerimiz yüksek mekanik dayanıklılık sağlar,Mükemmel elektrik yalıtımı, ve istikrarlı işlem parametreleri.
Üretim hattı özellikleri
Üretim hattı parametreleri:
- Çelik borunun kapsam aralığı: 159mm-4200mm
- İşleme kapasitesi: ≤250m2/h
- Temizlik seviyesi: Sa2.5
- Kullanılan malzemeler: epoksi tozu, yapıştırıcı, polietilen, epoksi kaplama (tek bileşenli, iki bileşenli)
- Ana ekipman: çelik boru dış pas giderme ekipmanları, çelik boru iç pas giderme ekipmanları, orta frekanslı ısıtma ekipmanları, epoksi toz püskürtme ekipmanları,AD yapıştırıcı ekstrüzyon ekipmanlarıPE polietilen ekstrüzyon ekipmanları, soğutma ekipmanları, PE oluk ekipmanları, yüksek basınçlı havasız püskürtme makineleri, sertleştirme fırınları ısıtma ve kurutma ekipmanları, püskürtme işaretleme ekipmanları,katalitik yanma çevre koruma ekipmanları, vb.
Ana Ekipman Listesi
| - Hayır, hayır. |
Adı |
Spesifikasyon |
| A. Yüzey Temizleme Ekipmanı |
| 1 |
Çelik boru taşıyıcı |
Düzenlenebilir hız ve açı, boru yükleme ve boşaltma PLC tarafından kontrol edilir |
| 2 |
Atış patlatma makinesi |
|
| 3 |
Siklon toz toplayıcı |
Yüksek verimli rüzgar karşısında siklon toz temizleme |
| 4 |
İmpuls şarj toz toplayıcı |
|
| 5 |
Merkezi uçuş fanı |
|
| 6 |
PLC kontrol sistemi |
Hatın otomatik kontrolü |
| B. Kaplama ekipmanları |
| 1 |
Spiral boru taşıyıcı |
Düzenlenebilir hız ve açı |
| 2 |
Indüksiyon ısıtma makinesi |
|
| 3 |
Toz püskürtme cihazı |
80-800μm sıçratma kalınlığı |
| 4 |
Otomatik besleyici ve kurutucu |
|
| 5 |
SJ-65/30 Ekstrüder |
|
| 6 |
SJ-180/30 Ekstrüder |
|
| 7 |
Yapıştırıcı ekstrüder kalıpları |
Yüksek kaliteli döşeme çelik |
| 8 |
PE plaka ekstrüderleri kalıplar |
Yüksek kaliteli döşeme çelik |
| 9 |
Yapıştırıcı/PE tabaka kaplama cihazı |
Silikon kaplamalı ve iç soğutma ile baskı silindirleri |
| 10 |
Çevre Koruma Havalandırma ekipmanları |
|
| 11 |
Soğutma püskürtme ekipmanları |
|
| C. Platform donanımı |
| 1 |
Çelik boru platformu |
Yüksek kalite |
| D. Çukur ekipmanları |
| 1 |
PE Beveling Makinesi |
Çelik fırça diski |
| 2 |
Hidrolik kaldırma ve dönme makineleri |
Çubuk kaldırma ve döndürme için |
| 3 |
Hidrolik Ekipman |
|
Bizim Avantajlarımız
Uzun Yaşam Süresi
Güçlü korozyon önleyici katmanlarla boru hattının ömrünü önemli ölçüde artırıyor.
Yüksek Otomasyon
PLC merkezi kontrolü ve hassas yönetim için interaktif bir HMI ekranı.
Çeşitlilik
32 mm'den 3000 mm'ye kadar çaplı boruları kullanır, kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Çevre dostu bir operasyon
Entegre toz çıkarma ve toz geri kazanma sistemleri çevreye etkisini en aza indirir.
Kanıtlanmış Küresel İzleme Kaydı
Rusya, İran, BAE, Hindistan ve Kazakistan da dahil olmak üzere dünya çapında yaklaşık 50 hat satıldı.
Başvurular
Üç katmanlı PE (3LPE) işlemi, yapışkanlık için epoksi toz alt katmanı, ardından bir kopolymer yapıştırıcı ve bir polietilen üst katmanı kullanır.
- Petrol ve doğal gaz nakliye boru hatları
- Kimyasal malzeme taşımacılığı
- Su tedarik boru hatları
- Çamur boruları
Üretim hattı bileşenleri
1Çelik boru taşıyıcı sistemi
- Otomatik ayarlama:Taşıyıcı rulolar boru boyutuna göre otomatik olarak ayarlanır; birleşik açma, kapanma ve açı kontrolü.
- Akıllı Kontrol:Merkezi bir bilgisayar ve etkileşimli HMI ile PLC.
- Güçlü tasarım:Her tekerlek setinin bağımsız bir gücü vardır, bu da 30°'ya kadar bir spiral açısına ve değişken aktarım hızına (0-6 m/min) izin verir.Tekerlek başına 5 ton) ve yapıştırıcı katman kalınlığı > 85 mm ile sabit, uzun süreli operasyon.
2Çelik boru patlama ekipmanları (iç ve dış)
Yüzey hazırlığı:Pas, kalınlık ve kirleticileri ortadan kaldırır.Sa2.5En iyi kaplama yapışkanlığını sağlayan kalınlaştırma kalitesi.
3Toz temizleme sistemi.
Temizlik:Patlamadan sonra boru yüzeyinden toz ve abrasifleri temizlemek için bir fan ve nabız geri üfleyen toz toplayıcı kullanır, kaplama sırasında kirlenmeyi önler.
4Çelik boru ısıtma ekipmanları
- Önyükleme:Yakıcı ısıtma (gaz / dizel) nem ve yağ çıkarmak için patlamadan önce boru sıcaklığını 40-60 °C'ye yükseltir.
- Kaplama ısıtma:Ara frekanslı (IF) ısıtma boruyu yükseltir.180°C - 230°CFBE ve yapıştırıcı kaplama standartlarını karşılamak için.
5Füzyon Bağlı Epoksi (FBE) Toz Kaplama ve Geri Kazanma Sistemi
- Uygulama:Paslanmaz çelik kaplama odası elektrostatik barut tabancaları ve sıvılaştırma barut kutusu ile donatılmış.
- Geri kazanma:Güçlü toz geri dönüşümü için ikili siklon toplama yapısı, bir atım-blowback silindir toz toplayıcıyla eşleştirilmiştir.
6Ekstrüzyon ve Sarma Sistemi (yapışkan ve PE katmanı)
Katmanlama:Yapışkan ve dış PE / PP katmanını boruya çıkartır. Farklı üretim düzenlerine uyacak şekilde kaplama veya sarma tiplerinde (yan veya üst konfigürasyon) mevcuttur.
7Su Soğutma Sistemi
Hızlı Soğutma:Kaplama borusunu yüksek sıcaklıklardan aşağıya soğutur.40-60°CYeni oluşmuş korozyon önleyici katmanı korumak için su soğutma odası, kule ve pompa sistemi kullanılır.
8Kesme Makinesi (Son Beveling)
Bitirme:Çift başlı yüksek verimlilikli bir makine, boru uçlarından kaplamayı çıkarıp kolay alan kaynak için bir oluk oluşturur (< 30°). Çelik fırçalar, cilalama motorları,ve yüksek verimli bir toz toplayıcı.
3 katmanlı PE korozyon önleyici kaplama, ilk FBE kaplamadan, orta yapışkan katmandan ve dış polietilen katmandan oluşur.
Teknik parametreler ve S&A
S1: ekipmanlarınız hangi boru çaplarını taşıyabilir?
Cevap: Dört ana modeli sunuyoruz:
- 48-219 mm
- 219-1220 mm
- 800-1600 mm
- 1000-2400 mm
S2: elde edilebilir kalınlaştırma derecesi nedir?
A:Sa 2.5(Neredeyse Beyaz Metal)
S3: Hangi kaplama standartlarını karşılıyorsunuz?
A: Ekipmanlarımız uluslararası standartlara uygun.SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, Almanca DIN 30670, DIN 30678, Amerikan Korozyon Derneği ve DNV'nin özellikleri.
S4: Üretim çıkışınız nedir?
A: Çıktı çapına göre değişir.Günde 3 ila 8 km, yıllık işleme kapasitesi2 milyon metrekare( Φ508 mm boruya dayanarak).
S5: Tipik kaplama kalınlığı nedir?
A:80 - 800 μm(mikron)
S6: Teslimat süreniz nedir?
A:2-3 ayDepozitoyu aldıktan sonra.
S7: Bu hatları nerede kurdunuz?
A: Dünya çapında yaklaşık 50 seti başarıyla teslim ettik.Rusya, İran, BAE, Hindistan, Belarus ve Kazakistan.
S8: Hangi satış sonrası hizmeti sağlıyorsunuz?
A:
- Garanti:Mekanik parçalar için 12 ay, elektrikli parçalar için 6 ay (alınma tarihinden itibaren).
- Teknik Destek:Alıcının operatörleri için eğitim ve rehberlik de dahil olmak üzere kapsamlı teknik hizmetler sunuyoruz.
Fabrikamız
35.000 metrekarelik bir inşaat alanıyla, işleme, kaynak, püskürtme ve montaj için kendi atölyelerimiz var.
Şirket Profili
Neden Huashida'yı Seçtiniz?Dünya çapında yaklaşık 50 başarılı kurulumla Huashida, boru hattı korozyon karşıtı çözümlerinde güvenilir bir isimdir.projenizin ihtiyaçlarına göre hazır anahtar çözümler sunuyoruz.
Özel gereksinimlerinizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin!
Müşteri Ziyareti
Rusya, Ukrayna, Beyaz Rusya, Kazakistan, Özbekistan, İran, Hindistan, Brezilya, Mısır ve diğer ülkelerden müşterilerimizi fabrikayı incelemek ve sipariş vermek için ziyaret ettik.
Ambalaj ve Nakliye
Ekipmanlarımızı Rusya, Kazakistan, Özbekistan, Belarus, İran ve diğer ülkelere teslim ettik.
HUASHIDA Uluslararası Fuarlarda
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
