Yüksek Kapasiteli Ön Yalıtımlı Boru Hattı 600-1200mm Çap Aralığı

The HDPE jacket pipe extrusion line is a high-efficiency system designed with high speed and energy savings for producing HDPE pipe used as the protective outer casing for PU foam thermal pre-insulated pipe, uluslararası standartlara uygun olarak.

HDPE ceket borusu birvakum kalibrasyon yöntemiSonuç olarak:

• Yumuşak iç ve dış duvarlar
• Uzun kullanım süresi
• Mükemmel korozyona karşı yalıtım
• Üstün mekanik performans

Bu üretim hattı esas olarak üretim için kullanılır.HDPE dış koruyucu borular, prefabrik yalıtım borularının önemli bir bileşeni.110 mm ile 1680 mm arasında, konut projelerinden büyük endüstriyel boru hatlarına kadar çeşitli ihtiyaçları karşılıyor.

Temel üretim birimi birYüksek verimlilikli tek vidalı ekstrüder, ve tüm hatYüksek otomasyon, sabit ve verimli bir üretimi sağlayarak manuel müdahaleyi büyük ölçüde azaltır.

• Kompakt Yapı TasarımıKüçük ayak izi, kolay montaj, alan tasarrufu
• Yüksek Otomasyon Seviyesi- Tamamen otomatik işlem, tek bir operatör tarafından kontrol edilebilir, işgücü maliyetlerini azaltır
• Uzun hizmet ömrüDayanıklı bileşenler sabit çalışmayı ve ekipman ömrünü uzatmayı sağlar
• Yüksek Verimlilikli Ekstrüder¢ Yüksek çıkış kapasitesini, istikrarlı ve güvenilir bir performans sağlar
• Tekdüze ve pürüzsüz boru yüzeyiGelişmiş kalibrasyon tutarlı duvar kalınlığını ve pürüzsüz iç ve dış yüzeyleri sağlar
• Malzeme Atıkları YokOptimize üretim süreci hammadde kaybını en aza indirir
• Tek Adımlı Formasyon TeknolojisiBorular tek bir işlemde oluşur, kenarları kesme veya ikincil işleme gerek yoktur

Vakum besleme PE granülü → Sıcak hava kurutma → Ekstrüzyon plasticizing → Kalıp şekillendirme → Vakum boyutlandırma → Su soğutma → Çekme → Boru kesme → Boru yerleştirme

1. Tırnak kurutma makinesi
2. Tek vidalı ekstrüder
3. Ekstrüzyon kalıp ölümü
4. Baş Kılıfı
5. Vakum Kalibrasyon Cihazı
6. Su Soğutma Tankı
7. Taşıma
8. Gezegen Kesme Makinesi
9. Boru Bracket
10. Yükleyici