Siemens PLC Kontrol Sistemli HDPE Kılıf Boru Üretim Hattı ve 110-2200mm Ön Yalıtımlı Borular için Tozsuz Gezegen Kesimi

HDPE ceket boru ve ön yalıtımlı boru üretim hattı, poliüretan köpük prefabrik doğrudan gömülü yalıtım boruları için ince cidarlı HDPE dış koruyucu borular üretmek için kullanılır. Hat, kararlı çalışma, pürüzsüz yüzeyler ve düzgün duvar kalınlığı sağlamak için vakum kalibrasyon teknolojisini benimser.

Siemens PLC kontrol sistemi ile donatılmış olan üretim hattının kullanımı kolaydır ve oldukça otomatiktir. Yüksek hızlı ve verimli performansı, çevre koruma ve enerji tasarrufu gereksinimlerini karşılarken üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Ön yalıtımlı boru, orta iletim için bir çalışma çelik borusundan, termal yalıtım için bir poliüretan (PU) yalıtım katmanından ve yalıtım katmanını koruyan ve düzgün bir boru görünümü sağlayan bir dış HDPE koruyucu ceketten oluşur.

Üretim hattı parametresiISO(izosiyanat), POLY(önceden karıştırılmış polieter polioller),PE

(1)Çelik boru aralığı:60mm-2000mm

(2)Kullanılan malzeme:ISO(izosiyanat), POLY(önceden karıştırılmış polieter polioller),PEModel
 

PE-650/1380

Vakum besleme PE granül-->sıcak hava kuru malzeme-->ekstrüzyon plastikleştirme-->kalıp şekillendirme-->Vakum boyutlandırma-->su soğutma-->Çekme-->kesme borusu-->taşıyıcı boru döşeme 1.hazne kurutucu 2. Tek Vidalı Ekstrüder 3. ekstrüzyon kalıp kalıbı 4. Kafa braketi 5. Vakum kalibrasyon cihazı 8. Su soğutma tankı  9. çekme  10. Planet kesme makinesi  11.Boru braketi  12. Yükleyici 
PU Köpük Ön Yalıtımlı Boru 
 

Üretim süreci Akış:"Boru içinde boru" (

PU Köpük Ön Yalıtımlı Boru) üretim süreci temelde üç adım içerir: çelik borunun yüzey ön işlemi, HDPE dış koruyucu borunun üretimi ve yalıtım katmanının üretimi.Yalıtım katmanının üretim adımları aşağıdaki gibidir: İlk olarak, çelik boru, bir kılıf yapısı oluşturmak için yüksek yoğunluklu polietilen dış koruma borusuna nüfuz eder ve destekler, çelik boru ile yüksek yoğunluklu polietilen dış koruma borusu arasındaki halka şeklindeki alana eşit olarak düzenlenir ve her iki uç flanşlarla kapatılır; İkincisi, kılıf köpürme platformuna kaldırılır ve poliüretan köpürme malzemesi yüksek basınçlı köpürme makinesi ile kılıf içine enjekte edilir; Son olarak, poliüretan malzeme köpürtülür. Kürlendikten sonra, yalıtım katmanının üretim sürecini tamamlamak için her iki uçtaki sızdırmazlık yapısı çıkarılır.1. Yüksek verimli tek vidalı ekstrüder

Tek vida, bariyer ve karıştırma kafasına sahiptir; oluklu (kanal) yeni model namlu, Her ikisi de iyi jelleşme, büyük çıktı ve istikrarlı performansın güvenliğini sağlar.

2. Kalıp Kafası
Kalıp kafası esas olarak mandren, boyun kalıbı, spiral gövde, kapak, kalıp kafası gövdesi, cıvatalar ve ısıtma halkalarından oluşur.

Plastik malzemelerle temas eden iç yüzey, plastik malzemelerin sorunsuz akmasını ve paslanmamasını sağlamak için cilalanır ve krom kaplanır. Boru duvar kalınlığının tekdüzeliği cıvatalarla ayarlanabilir. Kalıp kafasına sabitlenmiş bakır kalibrasyon manşonu, esas olarak taze boruyu soğutmak ve boru dış çapını kalibre etmek için kullanılır.
3. Vakum Kalibrasyon Tankı
Vakum kalibrasyon tankı esas olarak çerçeve, paslanmaz çelik tank, vakum sistemi, sprey soğutma sistemi, konum ayarlama cihazından oluşur. Vakum pompası, taze borunun kalibrasyon bakır manşonuna yapışmasını ve dış çapı kalibre etmesini sağlamak için kapalı tanktan havayı boşaltır. Sprey nozulları, boruyu derhal soğutmak için boru yüzeyine her yönden soğutma suyu püskürtür.

4. Çekme Makinesi
Çekme makinesi esas olarak tahrik cihazı, paletler, sıkıştırma yapısı, ayarlama sistemi, yan plaka ve temel yataktan oluşur. Çekme paletleri, farklı ekstrüzyon hızına uyum sağlamak için frekans dönüşüm kontrolü ile AC motor tarafından tahrik edilir.

Otomatik uzunluk ölçüm cihazı, ayarlanan bir uzunlukta kesme gerçekleştirir.
5.  Tozsuz Kesici
Tozsuz kesme gerçekleştirmek için bıçak zımbalama prensibini benimser. Esas olarak kesme cihazı, sıkıştırma cihazı, yapı senkron hareket cihazı ve çerçeveden oluşur.

6.Kontrol sistemi
Komple hat, iyi bir insan-makine arayüzü ile PLC tarafından kontrol edilebilir, tüm teknik parametreler dokunmatik ekran ile ayarlanabilir ve belirtilebilir. Kontrol sistemi, müşterilerin gereksinimlerine göre tasarlanabilir. 

7.Boşaltma Çerçevesi
Masa yüzeyi paslanmaz çelikten yapılmıştır. Pnömatik devirme ve otomatik olarak boşaltma özelliğini benimser.

Özellikler
Tasarım, kurulum, devreye alma ve eğitim dahil olmak üzere eksiksiz anahtar teslimi üretim çözümleri sağlayın

Kıdemli profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip tarafından desteklenmektedir

Çin'de ulusal düzeyde bir plastik makine uzmanı iş istasyonu ile donatılmıştır

80+ İcat ve Faydalı Model Patentleri, 50+ İhracat Yapan Ülke ve Bölge, %70 Yurt Dışı Müşteri Payı

Uygulamalar

Bölgesel ısıtma ve soğutma boru hattı sistemleri

Petrol ve gaz termal yalıtım boru hatları

Endüstriyel ısı iletim boru hatları

Belediye yeraltı boru hattı koruması

Şirket Profili

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD

seris plastik boru makineleri, belediye boru makineleri, boru yalıtımıBaşlıca ürünlerimiz şunlardır: makineleri, ve boru birleştirme&korozyon önleme malzemeleri, 21 yıllık üretim tecrübesi ile. Başlıca ürünlerimiz şunlardır:1. Ön yalıtımlı boru Üretim Hattı için HDPE ceket borusu (110-2000mm)
2. Sert ön yalıtımlı boru Üretim Hattı
3. Esnek ön yalıtımlı boru(PERT) üretim hattı
4. Çelik boru FBE/2LPE/3LPE korozyon önleyici kaplama hattı
5. Çelik boru pas giderme hattı
6. PE 
basınç
 boru/Su Gazı besleme borusu üretim hattı6. PP/PE plastik levha/tabaka/jeozar üretim hattı7. 
NBR PVC T
hermal yalıtım borusu/levha üretim hattı  8.Boru hattı korozyon önleyici malzemeler ve aletler: ısı büzüşmeli bağlantı kaplama manşonu, elektrofüzyon kaynaklanabilir bağlantı manşonu, taşınabilir kaynak tabancası (ekstrüder), PE PP kaynak çubuğu.400'den fazla denizaşırı müşteriyle çalışıyoruz ve ürünlerimizi Kazakistan, Özbekistan, İran, Türkiye, Rusya, Nijerya ve diğer ülkelere ihraç ediyoruz.
Fabrikaya genel bakış 
Ekibimiz

Teslimat

Sergi