Çelik Boru Dış Yüzey Pas Temizleme Korozyon Önleyici Kaplama Hattı Ekipmanı
Ürün Açıklaması
Çelik Boru Dış Yüzey Pas Giderme ve Korozyon Önleyici Kaplama Hattı Ekipmanı
Temel Bilgiler
Model NO.
HSD 48-4200mm
Tip
Kaplama Üretim Hattı
Kaplama
Toz Kaplama
Alt Tabaka
Çelik
Sertifikasyon
CE, ISO, RoHS
Durum
Yeni
Boru Çapı
48-3000mm
Kumlama
>2.5A
Fbe Kalınlığı
200-800um
PE Kalınlığı
2-3mm
Çap Aralığı
48-4200mm
Uygulama
3PE 2PE Fbe Korozyon Önleyici Kaplama
Taşıma Paketi
Plastik Film ve Ahşap Palet
Şartname
EN253, EN448, EN728, ISO1133, ISO8501-1
Marka
HSD
Menşei
Qingdao Çin
HS Kodu
8477209000
Üretim Kapasitesi
30 Adet/Yıl
Paketleme ve Teslimat
Paket Boyutu
1000.00cm * 220.00cm * 180.00cm
Paket Brüt Ağırlığı
3000.000kg
Ürün Açıklaması
Çelik Boru Dış Yüzey Pas Giderme ve Korozyon Önleyici Kaplama Hattı Ekipmanı
Ürün Açıklaması
Qingdao Huashida Çelik Boru Dış Yüzey Pas Giderme ve Korozyon Önleyici Kaplama Hattı Ekipmanı çelik boruların dış yüzeyinden pas, hadde ölçeği ve kirleticileri gidermek, güçlü kaplama yapışması için bir tutucu desen oluşturmak üzere tasarlanmıştır; borunun hizmet ömrünü birkaç yıldan 50 yıla kadar uzatabilen FBE, 2LPE/3LPE veya 3PE gibi çok katmanlı korozyon önleyici kaplamalar uygulayın; tüm süreci - temizleme, ısıtma, kaplama, kürleme ve denetleme - tek bir sürekli, otomatik üretim hattında gerçekleştirerek, üniform kalınlık ve uluslararası standartlara uygunluk sağlar.
Qingdao Huashida Çelik Boru Dış Yüzey Pas Giderme ve Korozyon Önleyici Kaplama Hattı Ekipmanı aşağıdaki entegre teknolojiler ve proses kontrolleri aracılığıyla kaplama homojenliğini garanti eder:1. Kapalı Döngü Hız Kontrolü HMI + PLC tabanlı bir yer değiştirme kapalı döngü sistemi, lazer yer değiştirme sensörlerini kullanarak çelik borunun ilerleme hızını sürekli olarak izler ve ayarlar. Bu, borunun hareket hızını sabit tutar, açık döngü sistemlerinin tipik ±%30 kalınlık varyasyonunu ortadan kaldırır ve bunu yaklaşık olarak ±%10 .2. Yüksek Hassasiyetli Elektrostatik PüskürtmeHat, yüksek voltajlı elektrostatik püskürtme tabancaları (≈ 100 kV) ile akışkan yataklı toz beslemesikombinasyonunu kullanır. Bu, topraklanmış boru yüzeyine eşit olarak çekilen ve borunun ovalitesinden veya küçük çap değişikliklerinden bağımsız olarak tutarlı bir kaplama kalınlığı sağlayan eşit bir epoksi tozu bulutu sağlar.3. Hat İçi Kalınlık Ölçümü ve Geri BildirimPüskürtmeden sonra, temassız ultrasonik veya girdap akımı kalınlık ölçerler borunun tüm çevresini tarar. Gerçek zamanlı veriler, herhangi bir sapmayı düzeltmek için tabanca voltajını, toz akışını ve konveyör hızını otomatik olarak ayarlayan PLC'ye geri beslenir.4. Kontrollü Ön Isıtma SıcaklığıOrta frekanslı indüksiyon ısıtıcıları boru yüzeyini tam hedef sıcaklığa (tipik olarak FBE için 180 - 230 °C) yükseltir. Üniform ısıtma, kalın veya ince noktaları önleyerek eşit toz jel süresi ve akışı sağlar. 5. Senkronize Tabanca ve Boru HareketiBüyük çaplı veya kavisli borular için, koaksiyel döner sarma cihazı püskürtme tabancalarını sabit bir mesafe ve göreceli hızda tutarak, dirsekler veya redüktörler üzerinde üniform kapsama alanı sağlar.Birlikte, bu önlemler borunun her santimetrekaresinin şartnamenin ±%10'u içinde bir kaplama kalınlığı , ISO 21809, DIN 30670 veya müşteri özel gereksinimlerini karşılamasını sağlar.Qingdao Huashida'nın hattı, hızlı değiştirilebilen, kendi kendine ortalanan modüller aracılığıyla **Φ48 mm'den Φ2 500 mm'ye (ve hatta büyük boru versiyonunda 4 200 mm'ye kadar) kadar herhangi bir çapla başa çıkar:**1. Genişletilebilir merkezli silindirli konveyörler
• Merkezleri saniyeler içinde hidrolik olarak açılan/kapanan tahrikli silindirler, böylece boru ekseni OD'den bağımsız olarak her zaman aynı yükseklikte ve merkez hattında kalır.
• Tek bir operatör boyutları < 3 dakikada değiştirebilir; manuel şimleme veya ara bloklar yok. 2. Değişken kumlama odaları ve püskürtme kabinleri • Kumlama odası, dikey ve yatay olarak ayarlanabilir kumlama tekerleklerine sahiptir; tekerlek konumları, operatörün HMI'ye girmesinden sonra yeni çapı otomatik olarak takip eder.
• Epoksi toz püskürtme halkası, 48 mm'den 2 500 mm'ye kadar olan borular için tabanca ile yüzey arasındaki mesafeyi sabit (≈ 150 mm) tutan motorlu teleskopik kollar kullanır. 3. İndüksiyonlu ısıtma bobini boyutlandırma • Orta frekanslı bobinler, bölünmüş, yay yüklü segmentler halinde üretilir; bobin çapı, üniform ön ısıtma sağlayarak yeni boru yüzeyinden 20-30 mm uzakta oturacak şekilde motorla ayarlanır.
4. Yazılım reçete yönetimi • Bir boru özelliği (çap, duvar, kaplama türü) seçildikten sonra, PLC eşleşen silindir aralığını, kumlama tekerleği açısını, tabanca desenini, hat hızını ve bobin güç ayarlarını indirerek tekrarlanabilirliği garanti eder.
Böylece aynı üretim hattı bugün küçük 2 inçlik hat borusunu ve yarın 100 inçlik açık deniz ana borusunu mekanik yeniden yapım olmadan, yalnızca parametre çağırma ve hızlı bir silindir/bobin ayarıyla çalıştırabilir. üretim hattı teknik parametreleri
1.
Boru yükleme platformu 2. hidrolik istasyon 3. hidrolik istasyon 4.Pas giderme spiral iletim hattı 5.Senkron dinamik spiral tek çerçeve 6.Alt tip kumlama makinesi 7.Toz giderme sistemi 8.Hidrolik kaldırma döner boru cihazı 9.PE Spiral iletim hattı 10.Orta frekanslı ısıtıcı 11.Dinamik yüksek sıcaklık silindiri 12.Epoksi toz kaplama sistemi 13.Toz odası, vulkanizasyon varili 14.iki aşamalı toz geri kazanım cihazı 15.Otomatik vakum besleme makinesi 16.SJ-180/30 Ekstrüder 17.SJ-65/30 ekstrüder 18.Ekstrüder hareket mekanizması 19.Sıcak eriyik ekstrüzyonkalıp kafası20.PE levha ekstrüzyonu kalıp21.Sıcak eriyik yapışkan PE kaplama cihazı 22.Çevresel koruma havalandırma sistemi 23.soğutma sprey sistemi 24.Soğutma sıçramasını önleyen plastik perde duvar 25.Boru pah kırma taşlama makinesi 26.Boru pah kırma taşlama makinesi 27.Toz giderme sistemi 28.Hidrolik kaldırma döner boru cihazı 29.3PE çelik boru üretim hattının elektrik kontrol sistemi Daha fazla ayrıntı ve parametre için lütfen bana arka planda özel bir mesaj gönderin veya iletişim bilgilerinizi bırakınBaşlıca ürünlerimiz şunlardır: (Ayrıntılar sayfasını görüntülemek için bu bağlantıya tıklayın)
HDPE Ceket Boru ekstrüzyon hattı
3LPE çelik boru korozyon önleyici kaplama hattı
Boş duvar spiral boru üretim hattı
PE PP Jeo membran üretim hattıXPS köpük levha üretim hattı
PE PP levha tahta ekstrüzyon hattı
6.
Kauçuk köpük yalıtım borusu üretim hattıRadyasyon çapraz bağlı PE ısı büzüşmeli manşon
Elektro füzyon manşon
Taşınabilir el ekstrüzyon kaynak makinesi
Satış Sonrası HizmetKalite garantisi
Mekanik parçanın garantisi: Konşimentoyu aldığı tarihten itibaren 12 ay,
Elektrikli cihazın garantisi: Konşimentoyu aldığı tarihten itibaren 6 ay, Hizmet Satıcı, ücretsiz olarak teknik hizmet sağlar ve alıcıların işçilerini eğitir. Kurulum ve test Satıcı, hatları kurmak ve test etmek için alıcının şirketine yeterli sayıda teknisyen gönderebilir. Satıcının uzmanının alıcının ülkesinde neden olduğu gidiş-dönüş bileti, konaklama, ulaşım, ilaç tedavisi ve sigorta ve kişi başı günlük 150 ABD doları alıcı tarafından karşılanacaktır. Paketleme ve Nakliye Şirket Profili
Fabrikamız Huashida, 2003 yılından beri kurulmuştur ve on yıldan fazla bir süredir çeşitli ülkelerden müşteriler için boru yalıtımı ve korozyon önleyici üretim hattı ekipmanı sağlayarak ekipman ihraç etmekteyiz.