Huashida Katı poliüretan püskürtme polietilen sarma düzmeçli doğrudan gömülü yalıtım borusu çelik iş borusundan oluşur.poliüretan sert köpük yalıtım katmanı püskürtme ve polietilen dış koruyucu boru sarma.
Hat, sürekli püskürtme üretim sürecini benimsiyor. Yüksek derecede otomasyon, hızlı üretim verimliliği, hammadde tasarrufu, artan köpürme ve kapalı hücre oranı,Düşük su emilim oranıDüşük karbonlu ve çevre dostu ürünler yüksek ekonomik ve sosyal faydalara sahiptir.
Üretim hattı üç ana bölümden oluşur:
Âelik boru patlatma makinesi
√Polyurethane püskürtme üretim hattı
√PE dış ceket sarmalama üretim hattı
Uygulama senaryosu:
Temel olarak ısıtma, soğutma, petrol, kimyasal ve diğer alanlar için ısı yalıtım borularının üretimi için kullanılır.
Üretim aşamaları:
1. Çelik boru yüzeyinde pas kaldırın
2. poliüretan püskürtme için hazırlamak için çelik boru önceden ısıtmak
3. Çelik borunun dış yüzeyine poliüretan eşit şekilde püskürtün
4Erimiş HDPE kemerini PU köpüğünün etrafına sarın.
5Borunun ucunu kes.
Üretim hattı parametresi:
1Çelik boru aralığı: 206mm-1820mm
2İşleme kapasitesi: ≤ 250m2/h
3Temizlik sınıfı: Sa2.5
4. Kullanılan malzeme: ISO (isocianat), POLY (ön karışımlı polyether polyols), PE
5Ana ekipmanlar: Atış patlatma ve pas giderme üretim hattı, Polyurethane püskürtme üretim hattı, PE sarma üretim hattı.
Çelik boru çapı (mm) | İzolasyon kalınlığı (mm) | Dış ceket diametresi (mm) | En az dış ceket duvar kalınlığı (mm) |
---|---|---|---|
500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |