Elektrikli Isıtmalı Poliüretan Köpüklü Ön Yalıtımlı Boru Üretim Makinesi, 1 Yıl Garantili

Vakum kalibrasyon yöntemi ön-izolasyonlu boru dış kılıf ekstrüzyon hattı, dünyadaki en gelişmiş ve popüler makinedir. HSD markası, Alman teknolojisini benimseyerek gelişime ayak uydurmak için iyileştirmeler yapmaktadır. Özellikle iç basınç yöntemiyle karşılaştırıldığında, vakum kalibrasyon yöntemi sertlik, basınca dayanıklılık ve yüzey pürüzsüzlüğü açısından çok daha iyidir.

Sert poliüretan sprey polietilen sargılı önceden üretilmiş doğrudan gömülü izolasyon borusu, çelik iş borusu, sprey poliüretan sert köpük izolasyon tabakası ve sargılı polietilen dış koruyucu borudan oluşur.

1. Çelik boru yüzeyindeki pası giderme
2. Poliüretan püskürtmeye hazır hale getirmek için çelik boruyu ön ısıtma
3. Çelik boru dış yüzeyine eşit şekilde poliüretan püskürtme
4. PU köpüğün etrafına erimiş HDPE şeridi sarma
5. Boru uçlarını düzeltme

• Poliüretan izolasyon tabakasının yoğunluk, termal iletkenlik, basınç dayanımı ve diğer endeksleri üniform ve tutarlıdır. Bu nedenle borunun genel performansı üstündür.
• Poliüretan izolasyon tabakası serbest köpürtme ile oluşturulur. Poliüretan, borunun eksenel yönüne dik olarak köpürtüldüğü için, izolasyon tabakasının basınç dayanımı artar.
• Poliüretan izolasyon tabakası püskürtme sonrası oluşturulur. Hammaddeler sıvı formda çelik borunun dış yüzeyine püskürtülür ve ardından köpürmeye başlar. Püskürtme poliüretan hammaddelerinin yüksek reaksiyon aktivitesi nedeniyle, çelik boru yüzeyi ile poliüretan köpük tabakası arasındaki yapışma daha güçlüdür.
• Poliüretan köpük tabakasının yüzey pürüzlülüğü, izolasyon tabakası ile dış HDPE koruyucu tabaka arasındaki yapışma etkisini artırmak için daha elverişlidir.
• Poliüretan izolasyon tabakası, müşterilerin gerektirdiği 15-20 mm kalınlığa göre püskürtülebilir. Maliyetler önemli ölçüde tasarruf edilebilir.
• "Sprey sargı" işlemiyle üretilen önceden üretilmiş doğrudan gömülü izolasyon boruları, poliüretan izolasyon tabakası ve polietilen dış koruyucu tabaka kalınlığı kullanıcı ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Üretim süreci ek kalıplar ve aletler gerektirmez, bu da onu basit ve kullanımı kolay hale getirir. "Sprey sargı" işlemi sırasında köpürme sırasında polietilen dış koruyucu tabaka üzerindeki genleşme geriliminin olmaması nedeniyle, polietilen dış koruyucu tabakanın kalınlığı nispeten daha ince olabilir, bu da müşteriler için maliyetleri azaltır.
• Polietilen dış koruyucu tabaka çevresel sargı ile oluşturulur, bu nedenle çevresel uzama ve çekme dayanımı önemli ölçüde artar. Polietilen koruyucu tabakanın çevresel dayanımı daha güçlüdür.
• Bu tamamen otomatik bir üretim hattı olduğu için, üretim hızı artar ve üretim kalitesi tutarlı ve üstündür.