HDPE Ceket Extrusion Line For PU Foaming Pre-Isolated Pipe Yüksek Güçlü

110-550mm PE yalıtım borusu ekstrüzyon hattı,otomatik boru kesimi

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makineler

Teknik parametreler:

HDPE ceket süreci akışı:

1. PE granüllerinin vakumla beslenmesi: Çiğ PE granülleri otomatik olarak vakum emiciyle sisteme aktarılır.
2. Sıcak Hava Kurutma: Granüller nemin çıkarılması için sıcak hava kullanılarak kurutulur, böylece optimal ekstrüzyon kalitesi sağlanır.
3. Ekstrüzyon Plasticizing: Kurutulmuş granüller ekstrüderle plastikleştirilir, ısıtılır ve erimiş plastik bir kitle oluşturmak için karıştırılır.
4. Kalıp şekillendirme: Erimiş plastik, ekstrüzyon matrasından geçerek istenen boru profiline şekillendirilir.
5. Vakum Boyutlandırması: Boru daha sonra vakum boyutuna maruz kalır ve boyutları kesin özelliklere göre ayarlanır.
6. Su Soğutma: Boru, şeklini ve yapısını sertleştirmek için bir su tankına daldırılarak hızla soğutulur.
7. Çekilmek: Sertleşmiş boru kontrol edilen bir hızla soğutma tankından çıkarılır.
8. Kesme: Boru, hassas kesme makinesini kullanarak istenen uzunluğa kesilir.
9. Taşıyıcı İşten Çıkarılıyor: Kesilmiş borular daha sonra daha fazla işleme veya ambalajlama için bir taşıyıcıya düzgün bir şekilde yerleştirilir

Ekipmanların bileşimi:

1. Tırnak kurutma makinesi
2. Tek vidalı ekstrüder
3. Ekstrüzyon Kalıp Ölçüsü
4. Baş Kılıfı
5. Vakum Kalibrasyon Cihazı
6. Su Soğutma Tankı
7. Taşıma Birimi
8. Gezegen Kesme Makinesi
9. Boru Bracket
10. Yükleyici
11. PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi)

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makinelerAvantajları:PUF'nin dahil edilmesi (Polyurethane Foam)

1. Düşük Isı Kayıpları:
   • PUF yalıtımı, boru hattını etkili bir şekilde yalıtarak ısı kaybını %8'e kadar azaltır ve genellikle %30-40 ısı kaybından muzdarip geleneksel yalıtım yöntemlerinden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir.Bu artan termal verimlilik, daha düşük enerji tüketimine ve daha düşük işletme maliyetlerine yol açar.
2. Sermaye Maliyetinde Tasarruf:
   • PUF yalıtımının maliyet verimliliği, sermaye maliyetlerinin %15-20 oranında azalmasıyla da açıkça görülmektedir.Bu, öncelikle valfler için beton kanallara ve odalara olan ihtiyacın ortadan kalkması ile bağlıdır., genellikle geleneksel boru hattı sistemlerinde gereklidir.
3. Düşük İşletme Maliyetleri:
   • Daha iyi termal verimlilik ve daha az ısı kaybı, işletme maliyetlerinin önemli ölçüde azalmasına yol açar.PUF yalıtımının kullanımı, geleneksel sistemlere kıyasla 9 katına kadar işletme maliyetinde tasarruf sağlayabilir.
4. Tamir Masrafları Düşük:
   • PUF yalıtımının dayanıklılığı ve esnekliği, onarımların sıklığını ve şiddetini azaltır ve onarım maliyetlerinin 3 katına düşmesine neden olur.Bu sadece tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda onarımlarla ilgili rahatsızlık ve durgunluk zamanını da en aza indirir.