110-600mm Esnek önceden yalıtılmış boru hattı Otomatik boşaltma Yüksek güvenlik

110-550mm PE yalıtım borusu ekstrüzyon hattı,otomatik boru kesimi

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makineler

Teknik parametreler:

HDPE ceket süreci akışı:

1. PE granüllerinin vakumla beslenmesi: Çiğ PE granülleri otomatik olarak vakum emiciyle sisteme aktarılır.
2. Sıcak Hava Kurutma: Granüller nemin çıkarılması için sıcak hava kullanılarak kurutulur, böylece optimal ekstrüzyon kalitesi sağlanır.
3. Ekstrüzyon Plasticizing: Kurutulmuş granüller ekstrüderle plastikleştirilir, ısıtılır ve erimiş plastik bir kitle oluşturmak için karıştırılır.
4. Kalıp şekillendirme: Erimiş plastik, ekstrüzyon matrasından geçerek istenen boru profiline şekillendirilir.
5. Vakum Boyutlandırması: Boru daha sonra vakum boyutuna maruz kalır ve boyutları kesin özelliklere göre ayarlanır.
6. Su Soğutma: Boru, şeklini ve yapısını sertleştirmek için bir su tankına daldırılarak hızla soğutulur.
7. Çekilmek: Sertleşmiş boru kontrol edilen bir hızla soğutma tankından çıkarılır.
8. Kesme: Boru, hassas kesme makinesini kullanarak istenen uzunluğa kesilir.
9. Taşıyıcı İşten Çıkarılıyor: Kesilmiş borular daha sonra daha fazla işleme veya ambalajlama için bir taşıyıcıya düzgün bir şekilde yerleştirilir

Ekipmanın bileşimi:

1.hopper kurutma 2. Tek vidalı ekstrüder 3. ekstrüzyon kalıbı ölçeği 4. Baş destekleyici 5. Vakum kalibrasyon cihazı 8. Su soğutma tankı 9. çekme 10. Gezegen kesme makinesi 11. Boru destekleyici 12. Yükleyici 13. PLC

PU köpürme önceden yalıtımlı boruPİndirim süreciAkış:

"Tüp içi boru" üretim süreci (PU köpürme önceden yalıtılmış boru)Temel olarak üç aşamayı içerir: çelik borunun yüzey ön işleme, HDPE dış koruyucu borunun üretimi ve yalıtım katmanının üretimi.

İzolasyon katmanının üretim adımları şunlardır: Birincisi, çelik boru, bir kabuk yapısı oluşturmak için yüksek yoğunluklu polietilen dış koruyucu boruya nüfuz edilir.ve destekler çelik boru ile yüksek yoğunluklu polietilen dış koruyucu boru arasındaki halka boşluğa eşit şekilde yerleştirilmiştir, ve iki ucu flenslerle kapatılır; ikincisi, kabuk köpükleme platformuna kaldırılır ve poliüretan köpükleyici malzeme, yüksek basınçlı köpükleyici makine ile kabuna enjekte edilir;Sonunda., poliüretan malzemesi köpüklenir Sertleştirildikten sonra yalıtım katmanının üretim sürecini tamamlamak için her iki ucundaki mühürleme yapısı çıkarılır.

Çelik borunun katmanının poliüretan yalıtımı ve ceket borusu arasındaki güçlü bağların varlığından kaynaklanan sertlik ve çelik borunun yüzeyini önceden patlama veya patlama temizliği sağlar,En iyi performanslı poliüretan yalıtım, polietilen boru kabuğunun korona yüzeyi.

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makinelerAvantajları:
PUF yalıtım sistemindeki boru hattının güvenilirliğini önemli ölçüde arttırır.Sızıntılı soğutma sıvısının tespit edilmesini ve onarılmasını sağlayan, diğer tasarımlardaki termal ağlar için tipik kazaların önlenmesi.
Köpük yalıtımında boru hattlarının yüksek maliyetli kullanımı aşağıdaki parametreleri tanımlar:
Yapım, bakım ve onarımın basitleştirilmesi;
30-40 yıllık daha uzun kullanım ömrü (geleneksel boru hattı türleri - 5-10 yıl);
Sıcaklık kayıplarının %8'e düşürülmesi (geleneksel boru hattı türleri - %30-40);
Sermaye maliyetlerinin %15-20 oranında azaltılması (beton kanalların ve valfler için odaların inşa edilmesi gerekmez);
9 kat daha düşük işletme maliyetleri;
Tamir masrafları 3 katına düştü.