model açıklama |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
vida çapı | mm | 65 | 90 | 120 | 150 |
En yüksek vida hızı | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Besleme rulo çapı | mm | 65 | 72 | 120 | 145 |
Motor gücü | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Isıtma yöntemi | elektrikli ısıtma | ||||
Maksimum ısıtma gücü | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Üretim kapasitesi | Kilo/saat | 85 | 165 | 335 | 500 |
Dökme bölümü: Burada, sığ oluk eşit mesafe eşit derinlik ipliklerinin yenilikçi kullanımı yatıyor.Kauçuk parçacıklarının daha etkili bir şekilde parçalanmasını kolaylaştırmak ve istikrarlı bir taşıma süreci sağlamakEk olarak, iplikleme modeli, malzemedeki herhangi bir katkı maddesinin veya dolgu maddesinin daha iyi karıştırılmasını ve dağılmasını teşvik eder.Daha iyi kesme ve karıştırma eylemi de daha verimli bir egzoz işlemine katkıda bulunur., son ürünün kalitesini olumsuz yönde etkileyebilecek hapsedilen havayı ve diğer uçucu bileşikleri kaldırmaya yardımcı olur.
Egzoz bölümü: Dökme bölümünden sonra, malzeme, kalan gazların veya uçucu bileşenlerin daha da atıldığı egzoz bölümüne girer.Bu adım, en az kusurlu yüksek kaliteli yalıtım malzemelerinin üretilmesini sağlamak için çok önemlidir, mesela kabarcıklar veya boşluklar.
Ekstrüzyon Bölümü: Son olarak, iyice işlenmiş malzeme, istenen boru veya levha şeklinde şekillendirildiği ekstrüzyon bölümü üzerinden vida dışına çıkar.Ekstrüzyon işlemi, ürün boyutlarının ve yüzey kalitesinin tutarlılığını korumak için hassas bir şekilde kontrol edilir.
Otomatik kontrol sistemi kauçuk ve plastik köpük yalıtım boru üretim hattına başarıyla uygulanmıştır.Ve bu başarı yeni kauçuk ve plastik köpük köpük teknolojisinin ve yeni bir işlemin doğuşuna yol açtı., kauçuk ve plastik köpük yalıtım boru üretiminin teknik seviyesini ve çalışma sürecini iyileştirmek için çok önemlidir.Ve müşterilerin çoğunun dikkatini çekti., ve endüstri genel olarak iyi yansıtıldı. kauçuk ekstrüzyon ve köpürme, önceki ekipman ile karşılaştırıldığında, uygulanan vakum emici süreci,Üretim hızı ve kalitesi çok iyileştirildi., onun övgüye değer yeri yüksek hızlı ve istikrarlı üretim elde etmektir.İşgücü azaltmak ve üretim maliyetlerini tasarruf etmekAnahtar aynı zamanda borunun yüksek hızlı üretimini elde etmektir, köpük deliği ince ve tekdüze, yüzey pürüzsüzdür, doku yumuşaktır ve kalitesi yüksektir.Ürün sadece güzel görünmüyor., ancak aynı zamanda ürüne güçlü bir pazar rekabet gücünü veren düşük yoğunluk ve hafif ağırlık özelliklerine sahiptir.
Uygulama:
Gürültü ve titreşimleri azaltmak için vücutların ve makine parçalarının kaplaması.
Kauçuk ve plastik köpük yalıtım borusu / levha üretim hattı, ana kullanımı her türlü köpüklü veya köpüklü olmayan kauçuk borusu, levha, sap, kabuk, profiller, mühürler ve diğer ekstrüzyon.Kullanılan hammaddeler yumuşak ısı yalıtımı ve nitril kauçuklarından mükemmel performans gösteren enerji tasarruflu malzemeler, polyvinyl klorür (NBR, PVC) ana hammadde olarak, çeşitli yüksek kaliteli yardımcı malzemelerle, özel bir işlemle köpüklenir.Kapalı hücreli elastik malzemeler için kauçuk ve plastik sünger yalıtım malzemesi üretimi nedeniyle, yumuşak, bükülme dayanıklılığı, soğuk dayanıklılığı, ısı dayanıklılığı, alev geriliği, su geçirmezliği, düşük ısı iletkenliği, şok emiciliği, ses emiciliği ve diğer mükemmel özellikleri,Bu yüzden yüksek kaliteli yeni nesil ısı yalıtım malzemeleridir..
Ekipman listesi
- Kauçuk kesici.
- İç karıştırıcı
- Kovalı asansör.
- Açık değirmen.
- Kauçuk ekstrüder
- Geçiş rulo.
- Kızılötesi köpüklü soba
- Sıcak hava köpüklü soba
-Traktor ve kesme makinesi.