Üretim aralığı | İşleme kapasitesi | Temizlik sınıfı |
kullanılan malzeme
|
159mm-1600mm | 159mm-1600mm | Sa2.5 | FBE tozu, bağlayıcı, polietilen |
Çelik boru taşıyıcı sistemi
3PE boru bükme korozyon önleyici üretim hattı çelik borunun dışından pası nasıl çıkarır?Çelik borunun dış duvarı ateşle patlatma ve pas giderme makinesi ile çıkarılır., bitmiş çelik boru iç atış patlatma makinesine girer ve bitmiş iç pas giderme çelik boru dış yüzeyde epoksi toz kaplama için iç halka üretim hattına girer,boru halka toz odasından büküldüğünde, toz püskürtme tabancasıyla borunun dışına toz püskürtün ve etrafta yüzen tozu etkili bir şekilde koruyun.ve toz geri kazanma cihazı ile geri dönüştürmek.
Akıllı kontrol sistemi
1Öncelikle, mekanik yapay zeka arabasında, mekanik yapay zeka arabası, sensörden çelik borunun konumunu algılamak için tasarlanmıştır.Hareketli yolu hesaplamak için çip aracılığıyla modern endüstriyel PLC ile iletişim, çelik boru bank yüzeyinden 100 mm yükseltilebilir ve çelik boru rak ve pinion iletim aracılığıyla belirlenmiş istasyona doğru hareket ettirilebilir,Bu da çelik borunun hareket etmesinin sorununu çözüyor..
2İkincisi, kaplama kalınlığını dijital kontrol cihazında, kaplama kalınlığını doğru bir şekilde kontrol etmek için tek bir çip bilgisayarı tarafından kontrol edilen bir mikro bilgisayar dijital denetleyici geliştirilmiştir.Otomatik olarak depolayabilir ve toz miktarı gibi teknik parametreleri arayabilirFiziksel ve kimyasal büyüklük, elektrostatik voltaj, elektrostatik akım vb.mevcut düğme tipi püskürtme denetleyicisinin her üretimi sırasında toz miktarını tartma ve makineyi değiştirme sorununu çözer.
3C tipi orta frekanslı ısıtma teknolojisinde, orta frekanslı voltajın tasarımı 660V50HZ, 12 atımlı güç kaynağıdır.Yüksek voltaj hattından özel transformatörden, ara frekanslara güç sağlamak için, hızlı ısıtıma ulaşmak amacıyla, sıradan 380V50HZ gücünü çözmek için büyük çelik borunun ısıtıma hızı gereksinimlerini karşılayamaz.
Teknolojik süreçler:
Yükleme boruları→borular vida taşıyıcı→ortalık frekanslı ısıtmanın pas giderilmesi→epoksi toz kaplama→dışı katman soli quid ve polietilen kaplama→soğutma spreyi→borular vida taşıyıcı→düzme borular,Gönder→boşalt borular
1İç ve dış epoksi senkron kaplama, küçük hacim ve yüksek kuyruklu transfer tekerleği gibi temel teknolojilerde elde edilen atılımlar,küçük boruların yüksek hızlı iç atış patlaması ve pas giderimi, ultra büyük borular için özel transfer ekipmanları ve püskürtme süreci ve dijital kaplama kontrolü, ev içi epoksi reçine püskürtme ekipmanlarının ikinci derece ısıtma gibi ortak sorunlarını çözüyor.,İki aşamalı işleme, dönmeye karşı darbe ve zayıf taşıma kapasitesi vb.
2Ürün performansı, benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, gelişmiş iç ve dış eşzamanlı teknolojinin ve küçük hacimli yüksek taşıma yapısının kullanımı ile yerli önde gelen seviyeye ulaşır.İşleme özelliği aralığına ulaşmak için, işleme hızı, püskürtme etkisi, daha mükemmel denge ekipman düzenlemesi.
3Mevcut iki aşamalı üretim hattı ile karşılaştırıldığında, enerji tüketimini büyük ölçüde azaltabilir, püskürtme süresini neredeyse% 50 oranında kısaltabilir,ve tek bir transfer tekerleğinin taşıma kapasitesi 3 katına ulaşabilir.
43.200mm çapında, 12 metre uzunluğunda ve 30 ton ağırlığında süper büyük çelik boruların hızlı korozyon karşıtı işleme uygulanabilir.
5Süper büyük çelik boruların hızlı ve doğru püskürtülmesi için son derece akıllı bir genel çözüm sunar.Çin'in epoksi reçine püskürtme anti korozyon teknolojisini yeni bir seviyeye yükselten ve endüstride önde gelen ve gösterme rolü oynayan.