1160mm Otomatik İzolasyon Borusu Ekstrüzyon Makineleri 600kg/H

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makineler

Teknik parametreler:

HDPE ceket süreci akışı:

Vakumla beslenen PE granulu-->sıcak hava kuru malzeme-->ekstrüzyon plasticizing-->kalıp şekillendirme-->vakum boyutlandırma-->su soğutma-->çıkartma-->kesme boru--> taşıyıcı yatırma boru

Ekipmanın bileşimi:

1.hopper kurutma 2. Tek vidalı ekstrüder 3. ekstrüzyon kalıbı ölçeği 4. Baş destekleyici 5. Vakum kalibrasyon cihazı 8. Su soğutma tankı 9. çekme 10. Gezegen kesme makinesi 11. Boru destekleyici 12. Yükleyici 13. PLC

PU köpürme önceden yalıtımlı boruPİndirim süreciAkış:

"Tüp içi boru" üretim süreci (PU köpürme önceden yalıtılmış boru)Temel olarak üç aşamayı içerir: çelik borunun yüzey ön işleme, HDPE dış koruyucu borunun üretimi ve yalıtım katmanının üretimi.

İzolasyon katmanının üretim adımları şunlardır: Birincisi, çelik boru, bir kabuk yapısı oluşturmak için yüksek yoğunluklu polietilen dış koruyucu boruya nüfuz edilir.ve destekler çelik boru ile yüksek yoğunluklu polietilen dış koruyucu boru arasındaki halka boşluğa eşit şekilde yerleştirilmiştir, ve iki ucu flenslerle kapatılır; ikincisi, kabuk köpükleme platformuna kaldırılır ve poliüretan köpükleyici malzeme, yüksek basınçlı köpükleyici makine ile kabuna enjekte edilir;Sonunda., poliüretan malzemesi köpüklenir Sertleştirildikten sonra yalıtım katmanının üretim sürecini tamamlamak için her iki ucundaki mühürleme yapısı çıkarılır.

Çelik borunun katmanının poliüretan yalıtımı ve ceket borusu arasındaki güçlü bağların varlığından kaynaklanan sertlik ve çelik borunun yüzeyini önceden patlama veya patlama temizliği sağlar,En iyi performanslı poliüretan yalıtım, polietilen boru kabuğunun korona yüzeyi.

Gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön yalıtımlı boru PE kabuğu kabuk plastik makinelerAvantajları:
PUF yalıtım sistemindeki boru hattının güvenilirliğini önemli ölçüde arttırır.Sızıntılı soğutma sıvısının tespit edilmesini ve onarılmasını sağlayan, diğer tasarımlardaki termal ağlar için tipik kazaların önlenmesi.
Köpük yalıtımında boru hattlarının yüksek maliyetli kullanımı aşağıdaki parametreleri tanımlar:
Yapım, bakım ve onarımın basitleştirilmesi;
30-40 yıllık daha uzun kullanım ömrü (geleneksel boru hattı türleri - 5-10 yıl);
Sıcaklık kayıplarının %8'e düşürülmesi (geleneksel boru hattı türleri - %30-40);
Sermaye maliyetlerinin %15-20 oranında azaltılması (beton kanalların ve valfler için odaların inşa edilmesi gerekmez);
9 kat daha düşük işletme maliyetleri;
Tamir masrafları 3 katına düştü.