Ön Yalıtımlı Boru Ekstrüzyon Hattı için Gelişmiş Vakum Kalibrasyon Yöntemi

Ürün Açıklaması

Vakum kalibrasyonlu poliüretan yalıtım borusu, bir tür yüksek verimli ön yalıtımlı borudur. Esas olarak çalışma çelik borusu, PU yalıtım katmanı, plastik dış koruyucu boru ve diğer parçalardan oluşur. Çalışma çelik borusu en iç katmandadır ve iletim ortamı (Örneğin: sıcak su, buhar) işlevini üstlenir. Ortada, ısı kaybını etkili bir şekilde azaltabilen, ısı koruma ve yalıtım rolü oynayan bir PU yalıtım katmanı bulunur. En dış katman, genellikle yüksek yoğunluklu PE gibi malzemelerden yapılmış plastik bir dış koruyucu borudur. Yalıtım katmanını dış ortam erozyonundan koruyabilir, aynı zamanda boru görünümünü daha düzenli hale getirir.

Tarafından üretilen polietilen kılıflar/kılıflar vakum kalibrasyonlu yalıtım borusu üretim hattımız, yüksek mukavemet, mükemmel tokluk, pürüzsüz boru yüzeyleri, güçlü basınca dayanıklılık ve düzgün duvar kalınlığına sahiptir. Bu özellikler onları termal yalıtım boruları üreticileri için ideal hale getirir.

Teknik Parametreler:

HDPE Kılıf İşlem Akışı:

Vakum besleme PE granül-->sıcak hava kuru malzeme-->ekstrüzyon plastikleştirme-->kalıp şekillendirme-->Vakum boyutlandırma-->su soğutma-->Çekme-->boru kesme-->taşıyıcı boru döşeme

Ekipmanların Bileşimi:

1. hazne kurutucu ⒉ Tek Vidalı Ekstrüder ⒊ ekstrüzyon kalıbı ⒋ Kafa braketi ⒌ Vakum kalibrasyon cihazı ⒏ Su soğutma tankı ⒐ çekme cihazı ⒑ Gezegen kesme makinesi 11. Boru braketi ⒓. Yükleyici 13. PLC

PU Köpük Ön Yalıtımlı Boru Üretim süreci Akış:"Boru içinde boru" (

PU Köpük Ön Yalıtımlı Boru) üretim süreci temel olarak üç adım içerir: çelik borunun yüzey ön işlemi, HDPE dış koruyucu borunun üretimi ve yalıtım katmanının üretimi.Yalıtım katmanının üretim adımları aşağıdaki gibidir: İlk olarak, çelik boru, bir kılıf yapısı oluşturmak için yüksek yoğunluklu polietilen dış koruma borusuna nüfuz eder ve destekler, çelik boru ile yüksek yoğunluklu polietilen dış koruma borusu arasındaki halka şeklindeki boşluğa eşit olarak düzenlenir ve iki ucu flanşlarla kapatılır; İkincisi, kılıf köpürme platformuna kaldırılır ve poliüretan köpürme malzemesi yüksek basınçlı köpürme makinesi ile kılıfın içine enjekte edilir; Son olarak, poliüretan malzeme köpürtülür. Kürlendikten sonra, yalıtım katmanının üretim sürecini tamamlamak için her iki uçtaki sızdırmazlık yapısı çıkarılır.

Çelik boru katmanı poliüretan yalıtım ve kılıf borusu arasındaki güçlü bağların varlığı nedeniyle sertlik sağlar ve çelik borunun yüzeyini önceden püskürtme veya püskürtme temizleme, optimum performans poliüretan yalıtım, polietilen boru kabuğunun korona yüzeyi sağlar.

gaz/yağ/su boru hattı Puf Ön Yalıtımlı Boru PE kabuk kılıf plastik Makine

Avantajları:

Poliüretan yalıtım sisteminde boru hattının güvenilirliğini önemli ölçüde artırır, uzaktan durum izleme PUF yalıtımının operasyonel kullanılabilirliği, bu da soğutucu sızıntılarını tespit etmeyi ve onarmayı sağlar, diğer tasarımlara ait termal ağlar için tipik kazaları önler.
Köpük yalıtımında boru hatlarının son derece uygun maliyetli kullanımı aşağıdaki parametreleri tanımlar:
İnşaat, bakım ve onarımı basitleştirmek;
30-40 yıllık artırılmış hizmet ömrü (geleneksel boru hattı türleri - 5-10 yıl);
Isı kayıplarının %8'e düşürülmesi (geleneksel boru hattı türleri - %30-40);
Sermaye maliyetlerinin %15-20 oranında azaltılması (beton kanallar ve vanalar için odalar inşa etmeye gerek yoktur);
İşletme maliyetlerinin 9 kat azaltılması;
Onarım maliyetlerinde 3 kat azalma.
Avantajlarımız

-küçük boyut

-yüksek otomasyon derecesi, bir kişi tarafından çalıştırılabilir, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
-uzun hizmet ömrü.
-yüksek verimli ekstrüder daha büyük çıktı ve istikrarlı performans sağlar.
-boru duvarı ortalama ve pürüzsüzdür
-ham madde israfı yok
-bir kez şekillendirme. Kenarı düzeltmeye gerek yok.
Ambalaj ve Nakliye

Sergi