Otomatik Yalıtım Borusu Ekstrüzyon Makineleri, manevra kabiliyeti yüksek ve kurulumu kolay

Ürün Açıklaması

Vakum kalibrasyonu poliüretan yalıtım borusu, bir tür yüksek verimli ön yalıtımlı borudur. Esas olarak çalışan çelik boru, PU yalıtım katmanı, plastik dış koruyucu boru ve diğer parçalardan oluşur. Çalışan çelik boru en iç katmandadır ve taşıma ortamı (Örneğin: sıcak su, buhar) işlevini üstlenir. Ortada, ısı kaybını etkili bir şekilde azaltabilen, ısı koruma ve yalıtım rolünü oynayan bir PU yalıtım katmanı vardır. En dış katman, genellikle yüksek yoğunluklu PE gibi malzemelerden yapılmış plastik bir dış koruyucu tüptür. Yalıtım katmanını dış ortamın erozyonundan koruyabildiği gibi boru görünümünün daha düzenli olmasını da sağlayabilir.

tarafından üretilen polietilen ceketler/kılıflarVakum kalibrasyon yalıtım borusu üretim hattımız yüksek mukavemet, mükemmel tokluk, pürüzsüz boru yüzeyleri, güçlü basınç direnci ve düzgün duvar kalınlığına sahiptir.Bu özellikler onları ısı yalıtım boruları üreticileri için ideal kılar.

Teknik Parametreler:

HDPE Ceket Proses Akışı:

Vakumlu besleme PE granülü-->sıcak havayla kuru malzeme-->ekstrüzyonla plastikleştirme-->kalıp şekillendirme-->Vakum boyutlandırma-->su soğutma-->Çekme-->boru kesme-->taşıyıcı döşeme borusu

Ekipmanların Bileşimi:

1.hazne kurutucu ⒉ Tek Vidalı Ekstruder ⒊ ekstrüzyon kalıp kalıbı ⒋ Kafa braketi ⒌ Vakum kalibrasyon cihazı ⒏ Su soğutma tankı ⒐ çekme ⒑ Planet kesme makinası 11.Boru braketi ⒓. Yükleyici 13. PLC

PU Köpük Ön İzoleli BoruPüretim süreciAkış:

"Boru içinde boru" üretim süreci (PU Köpük Ön izolasyonlu Boru)temel olarak üç adımdan oluşur: çelik borunun yüzey ön işlemi, HDPE dış koruyucu borunun üretimi ve yalıtım katmanının üretimi.

Yalıtım katmanının üretim aşamaları şu şekildedir: ilk olarak, çelik boru, bir mahfaza yapısı oluşturmak için yüksek yoğunluklu polietilen dış koruma borusunun içine nüfuz eder ve destekler, çelik boru ile yüksek yoğunluklu polietilen dış koruma borusu arasındaki halka şeklindeki boşlukta eşit şekilde düzenlenir ve iki uç flanşlarla kapatılır; ikinci olarak, kasa köpük platformuna kaldırılır ve poliüretan köpük malzemesi, yüksek basınçlı köpük makinesiyle kasanın içine enjekte edilir; Son olarak poliüretan malzeme köpürtülür. Kürlendikten sonra her iki uçtaki sızdırmazlık yapısı çıkarılarak yalıtım katmanının üretim süreci tamamlanır.

Çelik boru katmanı poliüretan izolasyon ile ceket boru arasında güçlü bağların varlığı nedeniyle sertlik ve çelik boru yüzeyinin önceden kumlama veya kumlama ile temizlenmesini, optimum performansta poliüretan yalıtımı, polietilen boru kabuğunun korona yüzeyini sağlar.

gaz/petrol/su boru hattı Puf Ön Yalıtımlı Boru PE kabuk muhafaza plastik MakinelerAvantajları:
PUF yalıtım sistemindeki boru hattının güvenilirliğini önemli ölçüde artırır, uzaktan durum izleme PUF yalıtımının operasyonel kullanılabilirliği, sızıntı yapan soğutma sıvısının tespit edilmesine ve onarılmasına olanak tanıyarak diğer tasarımların termal ağları için tipik olan kazaları önler.
Köpük yalıtımında boru hatlarının son derece uygun maliyetli kullanımı aşağıdaki parametreleri tanımlar:
İnşaat, bakım ve onarımın basitleştirilmesi;
30-40 yıla kadar artan hizmet ömrü (geleneksel boru hattı türleri - 5-10 yıl);
Isı kayıplarının% 8'e düşürülmesi (geleneksel boru hattı türleri -% 30-40);
Sermaye maliyetlerinin %15-20 oranında azaltılması (vanalar için beton kanalların ve odaların inşasına gerek yoktur);
İşletme maliyetleri 9 kat azaldı;
Onarım maliyetlerinde 3 kat azalma.

Avantajlarımız

-küçük boyut
-Yüksek derecede otomasyon, tek kişi tarafından çalıştırılabilir, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
-uzun servis ömrü.
-yüksek verimli ekstruder daha büyük çıktı ve istikrarlı performans sağlar.
-boru duvarı ortalama ve pürüzsüzdür
-hammadde israfı yok
-bir kez oluştuğunda. Kenarı kesmeye gerek yok.

Paketleme ve Nakliye

Sergi